[發明專利]一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法有效
| 申請號: | 201010594856.8 | 申請日: | 2010-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN102108143A | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 鐘國倫;黃小明;俞旭明;邵文龍;王滕滕;馬鋒 | 申請(專利權)人: | 寧波裕江特種膠帶有限公司 |
| 主分類號: | C08L15/00 | 分類號: | C08L15/00;C08L11/00;B29B7/00;B29C35/02 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315192 浙江省寧波市鄞州中心*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氫化 氯丁橡膠 硫化 制備 方法 | ||
1.一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:包括以下步驟:
步驟1、對氫化丁腈橡膠和氯丁橡膠分別進行塑煉;
步驟2、將塑煉后的氫化丁腈橡膠和氯丁橡膠混合在一起進行混合塑煉;
步驟3、將混合塑煉后的共混膠料進行包輥1至3分鐘,然后依次加入防老劑、促進劑和活性劑,吃料完畢后,左右割刀3/4進行翻煉2至4次;
步驟4、將共混膠料的下片薄通,加入補強填充劑,待吃粉完畢后,左右割刀3/4進行翻煉3至5次,下片薄通打三角包2至4次;
步驟5、加入增塑劑,分散到橡膠里后左右割刀3/4翻煉2至4次;
步驟6、加入交聯劑,待吃粉完畢后,左右割刀3/4進行翻煉1至3次,下片薄通打三角包3至5次,然后再打卷1至3次出片;
步驟7、將上述膠片放置2至24小時后,在平板硫化機上于150℃至170℃下硫化15至30分鐘,得到由氫化丁腈和氯丁橡膠制成的共混硫化膠。
2.根據權利要求1所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:所述的割刀的時間間隔為8至12秒。
3.根據權利要求2所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:按重量份數計,所述的步驟1中的氫化丁腈和氯丁橡膠的總份數為100份,其中氫化丁腈為50.0份至80.0份,氯丁橡膠為20.0份至50.0份。
4.根據權利要求3所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:以所述的氫化丁腈和氯丁橡膠的份數為計量標準,所述的步驟3中,促進劑為2.0份;防老劑為1.0份至4.0份;活性劑為10.0份。
5.根據權利要求4所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:所述的促進劑由促進劑NS和促進劑DM組成,所述的防老劑為防老劑4010。
6.根據權利要求5所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:所述的活性劑由硬脂酸1.0份,氧化鋅5.0份,氧化鎂4.0份組成。
7.根據權利要求6所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:以所述的氫化丁腈和氯丁橡膠的份數為計量標準,所述的步驟4中的補強填充劑為補強填充劑N330,補強填充劑N330為25.0份至50.0份。
8.根據權利要求7所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:以所述的氫化丁腈和氯丁橡膠的份數為計量標準,所述的步驟5中,所述的增塑劑為增塑劑DOP,增塑劑DOP為2.5份至10.0份。
9.根據權利要求8所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:以所述的氫化丁腈和氯丁橡膠的份數為計量標準,所述的步驟6中,交聯劑為交聯劑DCP,交聯劑DCP為3.0份至10.0份。
10.根據權利要求9所述的一種氫化丁腈和氯丁橡膠共混硫化膠的制備方法,其特征是:以所述的氫化丁腈和氯丁橡膠的份數為計量標準,所述的步驟7中,硫黃為0.2份至1.2份。
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