[發明專利]撓性印刷電路板多工位噴印系統無效
| 申請號: | 201010594839.4 | 申請日: | 2010-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN102161261A | 公開(公告)日: | 2011-08-24 |
| 發明(設計)人: | 王運贛;文成;牧青;李寶;繆育博;王宣;黃哲赟 | 申請(專利權)人: | 江蘇銳畢利實業有限公司;上海富奇凡機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B41J2/01 | 分類號: | B41J2/01;B41J3/407;B41J15/00;B41J29/393 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人: | 施浩 |
| 地址: | 224056 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷 電路板 多工位噴印 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種印刷電路板制造系統,尤其涉及一種用多工位連續完成撓性印刷電路板關鍵工序的系統。
背景技術
印制電子(Printed?Electronics)是近幾年興起的一種電子制造技術,是指利用各種印制方法形成電子元器件和電路的一種技術。其中發展最快的是用壓電式噴墨頭噴印印刷電路板(PCB)的字符、阻焊層和電路,取代現有的光繪、絲網印刷、蝕刻等傳統工藝。這種新方法的優點是:(1)屬于無接觸式噴印,噴印品質更好。(2)無需繁瑣的制網等工序,根據用戶提供的設計文件可以在PCB板上直接噴印所需字符、阻焊層和電路,縮短生產周期,提高生產效率。(3)節省所需墨水用量,降低生產成本。(4)不產生污染,有利于環保。
由于噴印法的顯著優勢,目前已開始在國外流行,例如Dimatix公司、Conductive?Inkjet?Technology公司等已有能制作PCB板的噴印機,但是這種產品存在如下主要缺陷:
(1)這些公司的多數噴印機只能用于PCB板的研發,而不能用于PCB板的批量生產,少數噴印機雖然可用于PCB板的批量生產,但是包含的工序單一,未能完整覆蓋PCB板生產的關鍵工序,適用性受到限制。
(2)這些公司的多數噴印機只能用于剛性塊料PCB板的研發,只有個別噴印機能用于撓性卷料PCB板的研發和生產,但未見關鍵技術——帶料張力控制的保證措施,因此噴印圖形的品質(特別是位置精度)難于穩定。
(3)壓電式噴頭的噴射精度高、頻率高,但是其噴嘴易堵塞而影響正常工作。這些公司的產品采用了這種噴頭而未說明如何采取有效措施解決噴嘴堵塞的問題。
我國目前還不能生產PCB板(特別是撓性PCB板)的噴印機,但是對于印制電子的發展非常重視,在中國印制電路行業協會(CPCA)的領導下,于2009年11月召開了印制電子會議,并成立了印制電子產學研聯盟,會議決定分為設備、材料(即墨水)和工藝三個方面共同攻克印制電子的關鍵技術,因此,克服現有PCB板噴印機的技術缺陷,發展具有中國知識產權的PCB板印制系統十分必要。
發明內容
本發明的目的在于解決上述問題,提供了一種撓性印刷電路板多工位噴印系統,能在卷成筒形的帶狀塑料基底上連續進行多種工序的加工,批量生產撓性印刷電路板。
本發明的技術方案為:本發明揭示了一種撓性印刷電路板多工位噴印系統,包括:
給料系統,向各工序順序提供制作撓性印刷電路板的帶料,其中帶料上設置塑料基底;
激光打孔系統,在塑料基底上形成連通兩面電路的孔洞和定位標識;
噴印電路系統,在該激光打孔系統之后,在塑料基底上噴印金屬墨水以形成電路,填充該孔洞以形成導通線;
燒結固化系統,在該噴印電路系統之后,加熱該噴印電路系統在塑料基底上噴印而成的電路和導通線以使電路和導通線固化;
控制系統,控制該給料系統、該激光打孔系統、該噴印電路系統以及該燒結固化系統的自動工作循環。
根據本發明的撓性印刷電路板多工位噴印系統的一實施例,該給料系統進一步包括:
放卷裝置,位于該撓性印刷電路板多工位噴印系統的最前端,包括放卷卷筒和磁粉制動器;
收卷裝置,位于該撓性印刷電路板多工位噴印系統的最后端,包括收卷卷筒和收卷牽引電機;
張力控制系統,位于該放卷裝置與該收卷裝置之間,包括浮動輥、至少兩個傳感器、阻尼器、送料輥、檢測輥、氣缸和至少兩個控制器,保持帶料的張力恒定不變。
根據本發明的撓性印刷電路板多工位噴印系統的一實施例,該張力控制系統進一步包括:
一級張力控制裝置,位于該張力控制系統的前端,由該磁粉制動器、該浮動輥、該第一個傳感器、該第一個控制器和該阻尼器組成,通過控制該放卷卷筒的制動力矩來實現張力控制和調整;
二級張力控制裝置,位于該張力控制系統的后端,由該送料輥、該檢測輥、該第二個控制器、該些氣缸和該第二個傳感器組成,通過控制帶料的運行速度來實現張力控制和調整。
根據本發明的撓性印刷電路板多工位噴印系統的一實施例,該激光打孔系統進一步包括:
激光器,位于該激光打孔系統的最前端;
光學掃描振鏡,位于該激光器的輸出光路上,由X向掃描振鏡和Y向掃描振鏡組成;
反射鏡,位于該激光器的輸出光路上,由X向反射鏡和Y向反射鏡組成;
場鏡,位于該激光打孔系統的光路的最后端;
第一真空吸附臺,位于帶料的下方。
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