[發(fā)明專(zhuān)利]耐高溫高壓合金鋼的冶煉方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010594778.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102071287A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡茂會(huì);劉志軍;黃國(guó)玖;蘇雄杰;馮文全;王鑫;楊文明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C7/10
• 分類(lèi)號(hào): C21C7/10;C21C7/072;C21C5/52
• 代理公司: 成都立信專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 51100
• 代理人: 馮忠亮

1.耐高溫高壓合金鋼的冶煉方法，其特征在于

（1）電弧爐冶煉初煉鋼水：初煉鋼水出鋼前預(yù)還原，出鋼過(guò)程預(yù)脫氧和合金化操作；

（2）LF爐精煉：初煉鋼水送到LF工位，精煉一開(kāi)始從鋼包底部吹入氮?dú)猓尤朐煸鼊┰煸?，加入還原劑使?fàn)t渣發(fā)泡，爐渣化好后進(jìn)行鋼水合金化，調(diào)整鋼水化學(xué)成分，精煉結(jié)束時(shí)停止吹入氮?dú)猓?/p>

（3）VD真空處理：將精煉鋼包送到VD工位進(jìn)行抽真空處理，抽真空過(guò)程從鋼包底部吹入氮?dú)?，抽真空時(shí)間達(dá)到15—20分鐘后，停止抽真空，不打開(kāi)真空罐的真空蓋，利用真空罐的密封性，在真空罐內(nèi)從鋼包底部繼續(xù)吹入氮?dú)?，鋼水含氮量質(zhì)量百分比達(dá)到0.030—0.070%，鋼包出真空罐進(jìn)行澆注。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟3中，抽真空過(guò)程中，氮?dú)鈮毫?.3—0.5MPa，流量為140—200Nm³/min，在真空度67Pa下，真空保持時(shí)間15—18分鐘，停止抽真空后，氮?dú)鈮毫?.3—0.5MPa，流量為280—320?Nm³/min，吹氮時(shí)間10—15分鐘，每分鐘增氮量質(zhì)量百分比為0.0008—0.0015%，鋼水氮含量質(zhì)量百分比為0.035～0.058%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于合金化過(guò)程中從高位料倉(cāng)連續(xù)加入鐵合金。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）中用爐門(mén)噴碳槍噴吹碳粉造泡沫渣，讓泡沫渣包裹電??；出鋼前對(duì)初煉鋼水噴吹碳粉進(jìn)行預(yù)還原，碳粉用量3.5—4.5kg/t鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在步驟（2）中所用造渣劑為合成渣，由如下重量百分比的組分組成，用量18～23kg/t鋼：

????CaO?????????????????70—80

????Al₂O_3?????????????????8—15

????CaF₂?????????????????7—12

????MgO?????????????????2—6

????S????????????????????0—0.05

????灰分????????????????余量，

所述的還原劑由如下重量百分比的組分組成：

電石??????????????????55—65

CaSi??????????????????10—15

AD粉?????????????????20—30。