[發明專利]一種澆注中間包的液位控制方法及其裝置

無效

• 申請號: 201010594735.3
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN102009150A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 周華文;嚴宏志;夏中衛;李新明;黃新躍
• 申請（專利權）人: 株洲冶煉集團股份有限公司;中南大學
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;B22D11/10
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 鄧建輝

技術領域

本發明涉及一種液位控制方法，特別是涉及一種控制澆注中間包熔體穩定在一定的液面高度范圍內的方法，本發明還涉及實現該方法的裝置。

背景技術

在金屬連續澆注過程中，為了保證澆注流量基本穩定，需要保持澆注中間包內液面基本穩定。而目前工業生產中的實際做法是：通過觀察流量變化來判斷中間包內的熔體液位高低，從而通過調節熔體泵的轉速、調節泵的輸出流量，達到保持中間包出流流量穩定的目的。由于靠人工觀察再進行調節存在滯后、依賴經驗、不可靠的問題，生產中易出現生產速率、質量不穩定的問題。如液面過低中間包氧化造渣嚴重，會造成鑄錠的產品質量下降，同時也會加劇工人的撈渣時間，影響生產效率；如液面過高，導致流量過大，會迫使造成工人加快澆注速度、出錠速度，易導致勞動節奏失配，發生事故。

發明內容

本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種控制中間包內熔體液位在一定范圍內穩定的澆注中間包的液位控制方法。

本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種實現控制中間包內熔體液位在一定范圍內穩定的澆注中間包的液位控制方法的裝置。

為了解決上述第一個問題，本發明提供的澆注中間包的液位控制方法，在澆注中間包中設置一個浮球裝置，通過浮球裝置帶動一根橫桿來控制兩個上下安裝的接近開關的觸發，上下安裝的兩個接近開關與熔體泵電連接，從而實現熔體泵的開/關，兩個接近開關的安裝位置根據生產實際需求進行調節，保證了液面在許可的范圍內波動。

為了解決上述第二個技術問題，本發明提供的實現澆注中間包的液位控制方法的裝置，包括澆注中間包和熔體泵，在所述的澆注中間包內設有一個浮球裝置，在接近開關支架上設有上下位置安裝的上接近開關和下接近開關，所述的上接近開關和下接近開關與所述的熔體泵的控制系統電連接，所述的浮球裝置上設有液位標志桿，所述的液位標志桿處于所述的上接近開關和下接近開關之間。

所述的浮球裝置是在所述的澆注中間包內設有一浮球連桿，所述的浮球連桿的底端設有一浮球，所述的浮球連桿的頂端與所述的液位標志桿連接。

采用上述技術方案的澆注中間包的液位控制方法及其裝置，其具體工作原理如下：系統上電后，熔體泵工作，通過進液管向澆注中間包內輸送熔體，當熔體液位浮起浮球裝置使液位標志桿達到上接近開關的位置時，上接近開關觸發、控制系統控制熔體泵停止工作，使澆注中間包停止進液，當澆注過程浮球裝置使液位標志桿下降到下接近開關的位置時，下接近開關觸發，控制系統啟動熔體泵開始工作、輸入熔體到澆注中間包，當熔體使液位標志桿到達上接近開關位置時，熔體泵又停止工作。如此循環，保證澆注中間包內的液位在澆注過程中保持在一定范圍內，保證澆注流量穩定和熔體的低氧化。

本發明的優點和積極效果：

1、澆注中間包液位控制技術，減少了合金熔液的氧化渣的產生，產品質量明顯提高；

2、避免了熔體輸入過滿、從澆注中間包中溢出的現象，減少了熔體重熔造成的材料、能源、人力浪費；

3、省去了人工對澆注過程澆注中間包的液位的干預，減少了勞動強度和生產過程的隨機性。

綜上所述，本發明使澆注中間包內熔體液位保持在一定范圍內，使熔體澆注流量基本穩定，保障鑄錠的生產效率次和質量，提高生產的安全性。該方法簡單、實用，易用于生產實際。

附圖說明

圖1是本發明的裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

本發明采用的澆注中間包的液位控制方法，在澆注中間包1中設置一個浮球裝置，通過浮球裝置帶動一根橫桿來控制兩個上下安裝的接近開關的觸發，上下安裝的兩個接近開關與熔體泵電連接，從而實現熔體泵的開/關，兩個接近開關的安裝位置根據生產實際需求進行調節，保證了液面在許可的范圍內波動。

參見圖1，澆注中間包1安裝在澆注中間包支架10上，澆注中間包1連接有與熔體泵連接的進液管2，澆注中間包1上設有塞桿4，塞桿4上設有手柄3，在澆注中間包1內設有一個浮球連桿9，浮球連桿9的底端設有一浮球11，浮球連桿9的頂端連接有液位標志桿6，在接近開關支架8上設有上下位置安裝的上接近開關5和下接近開關7，上接近開關5和下接近開關7與熔體泵的控制系統電連接，液位標志桿6處于上接近開關5和下接近開關7之間。

參見圖1，澆注中間包1出液流量由手動旋轉手柄3來調節塞桿4控制，液位標志桿6與上接近開關5和下接近開關7配合，通過控制系統控制熔體泵的工作來控制澆注中間包1中熔體液位在上接近開關5和下接近開關7的位置范圍內變化。系統上電后，熔體泵工作，通過進液管2向澆注中間包1內輸送熔體，當熔體液位浮起浮球11，浮球11通過浮球連桿9使液位標志桿6達到上接近開關5的位置時，上接近開關5觸發、控制系統控制熔體泵停止工作，使澆注中間包1停止進液，當澆注過程浮球11通過浮球連桿9使液位標志桿6下降到下接近開關7的位置時，下接近開關7觸發，控制系統啟動熔體泵開始工作、輸入熔體到澆注中間包1，當熔體使液位標志桿6上升到達上接近開關5位置時，熔體泵又停止工作。如此循環，保證澆注中間包1內的液位在澆注過程中保持在一定范圍內，保證澆注流量穩定和熔體的低氧化。