[發(fā)明專利]缽狀飾品的制作方法

有效

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• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102172303A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設計）人: 王忠善
• 申請（專利權）人: 山東夢金園珠寶首飾有限公司
• 主分類號: A44C27/00
• 分類號: A44C27/00;B21D37/10;B21D22/06;B21D22/20;B24B31/067
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本發(fā)明涉及首飾制作方法技術領域，尤其涉及一種缽狀飾品的制作方法。

背景技術

金、銀飾品以其炫麗的外表和本身的價值備受人們的青睞，在黃金飾品中有種缽狀飾品，外形與碗的形狀相似，其寓意和本身材質(zhì)的貴重都非常受到人們的喜愛。

為求大批量生產(chǎn)，缽狀飾品的制作通常采用澆注工藝實現(xiàn)，然而澆注后的的缽狀工件表面質(zhì)量往往不高，后續(xù)處理工藝比較復雜。傳統(tǒng)的開口飾品的制作工藝為利用模具拉深片狀板材得到，其效率高，表面光潔度好，但是因為缽狀飾品型腔的最大尺寸大于開口尺寸，所以利用普通模具無法拉深出缽狀飾品的形狀，因此，如何將型腔最大尺寸大于開口尺寸的工件從型腔中取出一直是困擾本領域技術人員的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種缽狀飾品的制作方法，以解決型腔最大尺寸大于開口尺寸的工件采用拉深模具加工的技術問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：缽狀飾品的制作方法，包括以下步驟：(1)備料，將所述缽狀飾品所需厚度的板料表面進行拋光，然后在沖床上得到所述缽狀飾品所需的坯料；(2)預成型，將所述坯料通過預成型模具拉深成碗狀半成品；(3)成型，將所述半成品通過定型模具成型為缽狀工件。

作為一種改進，所述預成型模具包括固定安裝于預成型上模座上的預成型凸模和固定安裝于預成型下模座上的預成型凹模，所述預成型凸模和預成型凹模相互配合形成碗狀模腔。

作為一種改進，所述定型模具包括通過導桿連接在一起的定型上模座和定型下模座，所述定型上模座上套裝有定型凸模；所述定型下模座上安裝有定型凹模，所述定型下模座上設有一印模孔，所述印模孔內(nèi)約束安裝有印模，所述印模的頂部設有印記；所述定型凸模、定型凹模和印模相互配合形成缽狀模腔；所述定型凹模包括若干凹模瓣體，所述凹模瓣體繞所述印模孔的中心陣列分布并沿所述印模孔徑向滑動安裝于所述定型下模座上。

作為另一種改進，所述缽狀飾品的制作方法還包括以下步驟：(1)修正，將所述缽狀工件的重量進行修整，修整至標準重量所要求的范圍內(nèi)；(2)內(nèi)表面拋光，將缽狀工件退火、酸洗處理后，進行內(nèi)表面的拋光處理；(3)定型，將缽狀工件在所述定型模具上定型；(4)去毛刺，去除缽狀工件表面毛刺；(5)外表面壓光，將缽狀工件外表面進行壓光處理。

作為進一步的改進，所述內(nèi)表面的拋光處理包括將缽狀工件放置在拋丸拋光機內(nèi)，缽狀工件的內(nèi)腔中放置有研磨介質(zhì)，通過拋丸拋光機的搖晃，研磨介質(zhì)將缽狀工件的內(nèi)表面修整光滑。

作為進一步的改進，所述拋丸拋光機包括機架；由動力裝置驅動的轉盤，所述轉盤轉動安裝于所述機架上；直線軌道，所述直線軌道固定安裝于所述機架上；連桿，所述連桿一端鉸接于所述轉盤上，另一端約束于所述直線軌道內(nèi)；連接在一起的研磨桶體和桶蓋，所述研磨桶體固定安裝于所述連桿上。

作為進一步的改進，所述壓光處理包括按照從缽狀工件口部至底部的次序，用鋼刀拖壓缽狀工件外表面，依次拖壓一周，至缽狀工件外表面光滑。

采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：由于采用了定型模具將經(jīng)過預成型的坯料成型為缽狀飾品，克服了拉深模具不能加工缽狀飾品的技術難題，大大提高了缽狀飾品的生產(chǎn)效率。

由于采用了預成型模具將坯料預先拉深為碗狀結構，接近缽狀飾品的成型狀態(tài)，使得缽狀飾品在成型時變形量小，表面不易出現(xiàn)缺陷，操作起來更加容易，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

由于定型模具的定型凹模包括若干在定型下模座上徑向滑動的凹模瓣體，凹模瓣體合并在一起時與定型凸模和印模共同形成缽狀模腔，使得缽狀飾品在模腔內(nèi)成型；取缽狀工件時，凹模瓣體徑向分開，使得成型后的缽狀飾品能夠從模腔內(nèi)取出，克服了整體式凹模無法取出缽狀飾品的技術難題。

由于缽狀飾品的制作方法還包括修正，內(nèi)表面拋光，去毛刺和外表面壓光等后續(xù)工序，使得缽狀飾品在經(jīng)過定型模具成型后，繼續(xù)進行表面處理，進一步提高了缽狀飾品的加工質(zhì)量。

由于在拋丸拋光機的機架上設置了直線軌道和由動力裝置驅動的轉盤，在轉盤和直線軌道之間設置了連桿，連桿上固定安裝有內(nèi)裝研磨介質(zhì)的研磨桶體，使用時，將缽狀飾品放置于研磨桶體內(nèi)，將研磨介質(zhì)放到缽狀飾品的腔內(nèi)，由于研磨桶體受轉盤和直線軌道的共同約束下，其運動軌跡變得不規(guī)則，使得研磨桶體內(nèi)的研磨介質(zhì)在缽狀飾品的內(nèi)表面滾動研磨，將缽狀飾品的內(nèi)表面打磨光亮，實現(xiàn)了缽狀飾品內(nèi)表面的拋光處理，與手工拋光相比較，拋光均勻，效果更好，并且降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。