[發明專利]一種高濃酸性皂洗劑的制備方法

無效

• 申請號: 201010594582.2
• 申請日: 2010-12-09
• 公開（公告）號: CN102120795A
• 公開（公告）日: 2011-07-13
• 發明（設計）人: 李建;梁足培
• 申請（專利權）人: 李建
• 主分類號: C08F222/06
• 分類號: C08F222/06;C08F220/06;C08F6/00;D06P5/08
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 趙玉峰

技術領域

本發明涉及皂洗劑的制備，尤其涉及一種高濃酸性皂洗劑的制備方法。

背景技術

活性染料由于染色工藝成熟、色譜齊全、價格適中、色牢度較高等優點成為印染纖維素類紡織品的首選染料。但是，染色過程中活性染料在上染、固著的同時有高達20～40％的活性染料會發生水解，而產生“浮色”現象，未固著染料的存在會降低染色織物的色牢度，進而影響了紡織品的摩擦牢度。此外，印花織物在水洗和皂洗過程中，被洗滌下來的染料會在水洗液中形成一定的染料濃度，對織物進行“二次上染”，影響織物的摩擦牢度，還會造成織物的白地沾污。因此，活性染料的水洗后處理是整個染色工藝過程的重要環節，對于提高染色物的染色牢度、節約能源和水資源具有重要的意義。

在活性染料后處理過程中，皂洗是一個非常必要和重要的過程。皂洗促使纖維內部未固著的水解染料擴散到纖維表面，同時解吸到洗液中。皂洗過程中皂洗劑通過與染料間的物理化學作用，洗脫沾在纖維上的水解染料、未與纖維鍵合的染料和其他雜質，洗下來的浮色與皂洗劑結合在一起，并利用皂洗劑的分散、懸浮、絡合作用使之不再反沾到織物上，從而達到提高皂洗牢度和防沾色的目的。

近幾年來，國內外出現了由丙烯酸、馬來酸酐等單體共聚而成的酸性皂洗劑，由于這種皂洗劑無泡、使用方便、效果好，可以節約用水，提高成品質量，從而得到了廣泛使用。它能夠加速水解染料從織物移至皂洗浴中，具有“中和”性能，同時將鹽、堿類及其它雜質徹底清除而不會重新沾染在織物上，因而可以得到更好的水洗牢度，具有“抗再沉積性”。

酸性皂洗劑具有良好的螯合及分散功能，使皂洗過程能在低硬度浴中進行，物料能更好地凈洗，且皂洗后織物PH值呈中性，使其得到良好的耐水洗牢度。皂洗工藝由原來的“醋酸中和→冷水清洗→熱水清洗→堿性皂洗”簡化為“中和皂洗一浴法”，省去了傳統用醋酸中和的費用；節省一至二缸清洗用水量，同時直接減少廢水排污(節省水電費、排污費)；減少清洗時間，提高生產效率。而且酸性皂洗劑不含無機酸或揮發酸，因此屬環保產品，使用安全。但是公知的酸性皂洗劑，是使用丙烯酸、馬來酸酐和溶劑等為主要原料聚合而成的一種水溶性高分子聚合物，當反應液中丙烯酸和馬來酸酐的濃度較高時，容易引起爆聚，因此，利用公知的酸性皂洗劑的生產方法生產的酸性皂洗劑中含水率一般在40～50wt％，該種酸性皂洗劑在中和皂洗液中的用量為3～5wt％，由于用量較大，增加了酸性皂洗劑的存貯和運輸成本。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種酸性皂洗劑濃度高的酸性皂洗劑的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種高濃酸性皂洗劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)加熱蒸發：將酸性皂洗劑在攪拌條件下加熱至72～100℃進行蒸發。

(2)真空抽?。簩⒉襟E(1)得到的蒸汽進行真空抽取。

(3)冷凝：將步驟(2)經真空抽取得到的蒸汽進行冷凝。

(4)冷卻：將加熱蒸發后的物料進行冷卻，得到高濃酸性皂洗劑。

加熱蒸發時，當所述高濃酸性皂洗劑的含水量＜35wt％時，停止所述的加熱蒸發步驟、冷凝步驟和真空抽取步驟。

所述酸性皂洗劑是由丙烯酸和馬來酸酐為主要原料共聚合成的。

由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

本發明將以丙烯酸和馬來酸酐為主要原料共聚合成的低濃度酸性皂洗劑進行濃縮而制備高濃酸性皂洗劑，降低了酸性皂洗劑的存儲和運輸成本。本發明中低濃度酸性皂洗劑在反應釜中加熱后，使水分得到蒸發，由于在蒸發和冷凝過程中采用真空抽取，降低了酸性皂洗劑的沸點，加快了水分的蒸發和冷凝。經試驗，當酸性皂洗劑的含水量降至＜35wt％時，酸性皂洗劑在皂洗浴液中的用量將由1.6～2g/L降低為1.2～1.5g/L；當酸性皂洗劑的含水量降至15wt％時，酸性皂洗劑在皂洗浴液中的用量將降低為0.9～1.1g/L；當酸性皂洗劑的含水量降至5wt％時，酸性皂洗劑在皂洗浴液中的用量將降低為0.8～1.0g/L。

具體實施方式

下面結合具體的實施例來進一步闡述本發明。

實施例1