[發(fā)明專利]制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO2催化劑的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010594559.3
• 申請(qǐng)日: 2010-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102068985A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉龍;曹建春;陳敬超;于杰;沈黎;吳大平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J23/62
• 分類號(hào): B01J23/62;B01J35/04
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司 53115
• 代理人: 賽曉剛

1.一種制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑的方法，其特征在于含有以下工藝步驟：

1)將純度＞99.95％的金屬鉑和純度＞99.95％的錫按照以重量百分比計(jì)分別為0.5％、1％、1.5％的鉑，余量為錫進(jìn)行原料配置；

2)合金熔煉：

將配置好的含0.5％、1％、1.5％的鉑和余量錫放入真空度＜10^-3Pa的真空熔煉爐中，在熔煉溫度分別為245℃、230℃或220℃進(jìn)行熔煉后澆鑄成錠坯；

3)合金錠坯加工及熱處理工藝：

A)將合金錠坯在常溫條件下軋制成＜1mm的板帶，然后加工成蜂窩結(jié)構(gòu)，

B)將獲得的蜂窩結(jié)構(gòu)錫鉑合金放入熱處理爐中，在150℃條件下進(jìn)行熱處理，并在熱處理過(guò)程中通入氧氣流量5～15L/min的氧氣進(jìn)行合金的原位氧化處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑的方法，其特征在于：步驟2)中待原料完全熔化后，通過(guò)電磁攪拌1分鐘后澆注成錠坯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑的方法，其特征在于：所述氧氣流量為10L/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑，其特征在于：所述氧氣流量為5L/min。

5.一種制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑的方法，其特征在于：將按照重量百分比為0.5％Pt，Sn余量的原料放入真空熔煉爐中，在245℃溫度條件下進(jìn)行熔煉，待原料完全熔化并通過(guò)電磁攪拌1分鐘后澆注成錠坯；然后將合金錠坯在常溫條件下軋制成＜1mm的板帶后加工成蜂窩結(jié)構(gòu)；最后將該蜂窩結(jié)構(gòu)放入熱處理爐中，在150℃，氧氣流量為15L/min的氣氛條件下進(jìn)行熱處理和原位氧化反應(yīng)；最終獲得負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑。

6.一種制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑的方法，，其特征在于：將按照重量百分比為1％Pt，Sn余量的原料放入真空熔煉爐中，在245℃溫度條件下進(jìn)行熔煉，待原料完全熔化并通過(guò)電磁攪拌1分鐘后澆注成錠坯；然后將合金錠坯在常溫條件下軋制成＜1mm的板帶后加工成蜂窩結(jié)構(gòu)；最后將該蜂窩結(jié)構(gòu)放入熱處理爐中，在150℃，氧氣流量為10L/min的氣氛條件下進(jìn)行熱處理和原位氧化反應(yīng)；最終獲得負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑。

7.一種制備負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑的方法，，其特征在于：將按照重量百分比為1.5％Pt，Sn余量的原料放入真空熔煉爐中，在245℃溫度條件下進(jìn)行熔煉，待原料完全熔化并通過(guò)電磁攪拌1分鐘后澆注成錠坯；然后將合金錠坯在常溫條件下軋制成＜1mm的板帶后加工成蜂窩結(jié)構(gòu)；最后將該蜂窩結(jié)構(gòu)放入熱處理爐中，在150℃，氧氣流量為5L/min的氣氛條件下進(jìn)行熱處理和原位氧化反應(yīng)；最終獲得負(fù)載納米Pt的蜂窩結(jié)構(gòu)SnO₂催化劑。