[發明專利]一種數字化螺紋修復方法

無效

• 申請號: 201010593733.2
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN102079033A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 周會成;仰儆;龔興武;唐小琦;陳吉紅;宋寶;任清榮
• 申請（專利權）人: 武漢華中數控股份有限公司;華中科技大學
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23G3/00
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 周發軍

1.一種數字化螺紋修復方法，其特征在于，包括以下步驟:?

步驟一、將待修復螺紋在修復加工的數控車床上一次裝夾完成，然后在線測量螺紋參數，包括：每個采樣周期的螺紋坐標位置數據和主軸實測轉速S；幾何參數：螺紋起點(X1,Z1)，螺紋終點(X2,Z2)，螺紋段某牙底位置(Cm,?Zm)；工藝參數：螺紋導程F,?螺紋高度H和刀具號T；

步驟二、利用數控系統內部任務調度機制實時采集螺紋加工現場的位移數據，然后分析處理該數據并找到加速段終點，進而推算出準確的加工起點處的Z軸位置和主軸轉角；

步驟三、根據加工起點處的Z軸位置和主軸轉角數據，生成數控機床螺紋修復加工代碼；

步驟四、在數控機床上選擇上述步驟三生成的螺紋修復加工代碼，在沒有改動螺紋裝夾的情況下，進行修復加工。

2.根據權利要求1所述的數字化螺紋修復方法，其特征在于，所述步驟一的測量過程包括：

首先啟動測量進程，再啟動螺紋測量加工進程；

測量加工進程等待開始測量信號；

測量進程發出開始測量信號；

測量加工進程開始加工螺紋；

測量進程定時采集移動軸坐標增量，并加入到數據緩沖區，并檢測加工完成信號；

測量加工代碼發出加工完成信號；

測量進程完成，并保存緩沖區數據。

3.根據權利要求2所述的數字化螺紋修復方法，其特征在于所述步驟二求出加工起點Z0和加工起點的主軸角度C0包括如下步驟：

1)設定最大比較偏差，最大比較次數；

2)初始化加速段長度，比較次數；

3)周期性讀一個測量點Zi，與上次比較偏差；

4)若偏差值大于最大比較偏差,?則重復3）；

5)比較次數加1，?加速段長度增加本次測量值；

6)若比較次數小于最大比較次數，則重復3)；

7)比較完成，記錄當前點序號，加速段長度；

8)根據當前點序、采樣周期和主軸轉速，計算該段時間內的主軸轉角S1；

9)根據螺紋起點Z1、測量點Zm和實際主軸轉速，計算該段位移內的主軸轉角S2；

10)根據螺紋測量點Cm、S1，S2和主軸旋向，確定加工起點的主軸角度C0:?等于?Cm?±(S1+S2)；

11)根據螺紋起點Z1、加速段長度，計算加工起點的Z0:?等于Z1?+?加速段長度。

4.根據權利要求3所述的數字化螺紋修復方法，其特征在于所述步驟三生成螺紋修復加工代碼，包括如下步驟：

ⅰ、生成代碼文件名；

ⅱ、輸出M，S，T輔助功能；

ⅲ、輸出螺紋加工起點；

ⅳ、輸出螺紋固定循環；

ⅴ、輸出結束指令M30；

ⅵ、自動保存修復文件。