[發(fā)明專利]氮化鎵晶體管的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010593719.2 | 申請日: | 2010-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102569071A | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張翼;張嘉華;林岳欽 | 申請(專利權(quán))人: | 財團法人交大思源基金會 |
| 主分類號: | H01L21/335 | 分類號: | H01L21/335;H01L21/336;H01L21/265 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 中國臺灣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氮化 晶體管 制作方法 | ||
1.一種氮化鎵晶體管的制作方法,其特征在于:包含
一準(zhǔn)備步驟,準(zhǔn)備一發(fā)光元件,該發(fā)光元件具有一基板,及一形成在該基板上的半導(dǎo)體多晶層,且該半導(dǎo)體多晶層含有N型氮化鎵半導(dǎo)體材料;
一開口形成步驟,先于該半導(dǎo)體多晶層表面形成一由絕緣材料構(gòu)成的第一遮覆層,及一形成于該第一遮覆層表面的第二遮覆層,且該第二遮覆層定義出一使該第一遮覆層部分表面裸露的開口;
一離子布值步驟,以離子布值方式自該開口向下對該半導(dǎo)體多晶層進行P型離子布值,于該半導(dǎo)體多晶層形成一摻雜區(qū),之后將該第一、二遮覆層移除,使該半導(dǎo)體多晶層露出;
一介電層形成步驟,于該半導(dǎo)體多晶層上沉積一層由高介電常數(shù)材料構(gòu)成的介電層;
一源/漏極沉積步驟,以微影蝕刻方式將該介電層對應(yīng)該摻雜區(qū)兩側(cè)的結(jié)構(gòu)移除至該半導(dǎo)體多晶層裸露出,接著于該裸露出的半導(dǎo)體多晶層沉積金屬,于該摻雜區(qū)兩側(cè)形成一源極及一漏極;及
一柵極沉積步驟,于該介電層的預(yù)定表面沉積金屬形成一柵極,即可完成該氮化鎵晶體管的制作。
2.如權(quán)利要求1所述的氮化鎵晶體管的制作方法,其特征在于:所述半導(dǎo)體多晶層具有由該基板依序向上形成的一第一氮化鎵多晶膜、一氮化鋁鎵多晶膜,及一第二氮化鎵多晶膜。
3.如權(quán)利要求2所述的氮化鎵晶體管的制作方法,其特征在于:所述離子布值步驟形成的摻雜區(qū)的深度不大于該第二氮化鎵多晶膜厚度的二分之一。
4.如權(quán)利要求3所述的氮化鎵晶體管的制作方法,其特征在于:還包含一實施在所述離子布值步驟之前的等離子體處理步驟,是先以等離子體處理方式使氟離子經(jīng)由該開口進入該氮化鋁鎵多晶膜中。
5.如權(quán)利要求1所述的氮化鎵晶體管的制作方法,其特征在于:所述第一遮覆層選自二氧化硅、氮化硅,且厚度介于50-150nm之間。
6.如權(quán)利要求1所述的氮化鎵晶體管的制作方法,其特征在于:所述介電層是選自Al2O3、HfO2、La2O3、CeO2,HfAlO,TiO2,ZrO2為材料。
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- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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