[發明專利]無溶劑型古馬隆改性環氧重防腐涂料

有效

• 申請號: 201010593639.7
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN102051105A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 吉偉
• 申請（專利權）人: 蘇州吉人漆業有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D145/02;C09D5/08
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 周新亞

技術領域

本發明涉及一種涂料，特別涉及一種無溶劑、環保、性能突出的重防腐蝕涂料。

背景技術

環氧瀝青涂料也稱為焦油環氧涂料，它是采用煤焦瀝青改性的環氧類涂料，這類漆綜合了煤焦瀝青的耐酸、耐堿、耐水性和環氧樹脂的附著力、機械強度和耐溶劑性，為優良的防腐蝕漆品種。廣泛用于水利工程設施、地下管線外壁、船舶工業以及化工設備和管道內壁。與通常的環氧樹脂涂料一樣，環氧瀝青涂料也有一個涂裝間隔時間的問題。超過最長涂裝間隔時間后，其涂層表面也要作打毛處理，否則層間附著力就會打折扣。

環氧瀝青涂料的主要缺點有以下幾個。

⑴?瀝青色澤深、不能制成淺色的涂料；

⑵?瀝青的滲色性很強，在環氧瀝青涂層表面不能涂裝其他淺色涂料，如若涂裝則底層的瀝青很難避免其滲透到表面上來，引起面層淺色涂料的變色；

⑶?近年來研究表明，煤焦瀝青含有較強的致癌物質，這將對涂料制造和涂料施工人員的健康有害。因此，國際國內對涂料中使用煤焦瀝青已有限制，已逐步以其它樹脂品種來替代環氧瀝青中的瀝青成分，發展出漂白環氧瀝青的新品種涂料。

漂白環氧瀝青涂料并非是將環氧瀝青涂料中的瀝青進行“漂白”處理而成，而是采用其他顏色較淺、不會滲色、性能又接近瀝青的樹脂來取代瀝青制成。

通常取代煤焦瀝青的樹脂為氧茚樹脂，俗稱古馬隆樹脂，也叫苯并呋喃樹脂。它是由焦油蒸餾過程中得到的沸程在160～200℃的餾分，在催化劑存在下聚合所得的樹脂。

氧茚樹脂具有良好的耐水性、絕緣性和耐酸堿性，用它替代環氧煤焦瀝青涂料中煤焦瀝青成分，可保持環氧瀝青涂料優異的耐水性，又可制成環氧瀝青涂料所不能制備的淺色涂料。用氧茚樹脂代替煤焦瀝青制成的漂白環氧瀝青涂料，在船舶涂裝保護中愈來愈受到青睞。最初它用于機艙底部，是由于它具有良好的耐水、耐油性和淺色。也用于一些散貨船和貨/壓載艙。近年來不少船舶的室外曝露部位都采用漂白環氧瀝青涂料。

漂白環氧瀝青防腐涂料雖然沒有了煤焦瀝青的致癌物質，但是該品種仍有不足之處，主要表現在以下幾個方面：

⑴?漂白環氧瀝青涂料與通常的環氧瀝青涂料相似，同屬于化學反應固化型涂料，因此環境溫度對固化速度影響較大，低溫時固化緩慢，涂層與涂層之間的涂裝間隔亦受到一定的限制。

⑵?常溫固化速度慢，濕膜厚度超過80微米以上，會出現流掛現象，如要想獲得最佳的保護厚度300微米以上，通常要涂敷三遍以上，而且每遍之間要間隔數小時乃至幾天等待固化，因此施工周期長，工效低。

⑶?此涂料體系中，原漆揮發性有機物質（VCO）含量約為25～35%，施涂時需要加入約20～30%的有機溶劑，對環境產生污染，對施工人員的健康產生危害。

⑷?制約于環境溫度，環境溫度低于10℃時無法施工。

⑸?雙酚A型環氧面漆室外易粉化失光，只限于應用于室內涂裝，不能作為室外型涂裝。

發明內容

本發明的發明目的是圍了克服上述背景技術中的缺陷，由現在的溶劑型漂白環氧瀝青涂料制成不含揮發性有機溶劑的無溶劑、無毒無害、環境友好型、低成本、多用途、不受顏色限制的無溶劑型古馬隆改性環氧重防腐涂料。

本發明的另一個發明目的是為第一個發明目的里無溶劑型古馬隆改性環氧重防腐涂料提供一種合理的切實可行的制備方法。

本發明所述的無溶劑型古馬隆改性環氧重防腐涂料，包括底漆及面漆，其中底漆里包括A組分以及B組分，A組分與B組分混合配比制成底漆，其重量的配比為A:B=10:0.5～1；其中面漆里包括C組分以及B組分，C組分與B組分混合配比制成面漆，其重量的配比為C:B=10:1～2。

其中A組分的各組成成分以及其重量的百分比為：有機磷阻燃劑4%～8%，二甲苯與PMA的混合溶劑2%～4%，液體古馬隆樹脂1%～8%，鋇鋅穩定劑1%～3%，超高分子量分散劑32500?0.1%～0.5%，反應型環氧增韌劑2%～8%，固體古馬隆樹脂3%～6%，環氧樹脂10%～20%,重晶石粉25%～40%，氟磷酸鈣粉5%～15%，云母粉3%～10%，氣相二氧化硅0.4%～2%，流平劑0.1%～0.2%，脫泡消泡劑0.1%～0.4%，除味劑0.1%～0.5%。

其中B組分的各組成成分以及其重量的百分比為：環氧固化劑45%～60%，環氧固化促進劑40%～55%。