[發明專利]一種高鎂鋁合金板材的生產方法

有效

• 申請號: 201010593586.9
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN102080174A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 王雪玲;趙永軍;左德運;張宏亮;石廣福;謝延翠;徐崇義;王金花
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/03;C22F1/047;B21B37/16
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于高鎂鋁合金板材的生產方法按以下步驟進行：一、按高鎂鋁合金板材中元素的質量百分比為Mg：8.3％～9.6％、Mn：0.4％～0.8％、Ti：0.05％～0.15％、Si：≤0.3％、Fe：≤0.3％、Cu：≤0.05％、Ni≤0.10％、Zn：≤0.20％、余量為Al分別稱取純鎂錠、鋁錳中間合金、鋁鈦中間合金、鋁硅中間合金、鋁鐵中間合金、電解銅、鋁鎳中間合金、鋁鋅中間合金和重熔用鋁錠并加入到干燥的熔煉爐中，在溫度為700℃～750℃的條件下熔煉3h～5h，得到鋁合金熔液；二、將步驟一的鋁合金熔液在鑄造溫度為680℃～720℃、鑄造速度為70mm/min～75mm/min、冷卻水強度為0.05MPa～0.2MPa、冷卻水溫度為10℃～20℃的條件下按半連續鑄造法制成厚度為255mm～300mm的鋁合金鑄錠；三、將步驟二得到的鋁合金鑄錠銑去表面的鑄造氧化皮后，將鋁合金鑄錠上下兩面用厚度為2.6mm～3.0mm的純鋁板覆蓋起來，放入到加熱爐中加熱至鋁合金鑄錠的溫度為400℃～430℃，經過5～7道次熱軋至坯料的厚度為190mm～210mm，然后將坯料的兩個側邊進行熱軋輥邊，再經過3～5道次熱軋至坯料的厚度為130mm～140mm，控制熱軋終了時坯料的溫度不低于320℃，然后將坯料降至室溫；四、將步驟三的降至室溫的坯料再放在加熱爐中加熱至坯料的溫度為410℃～430℃，熱軋成厚度為5.8mm～6.2mm，得到半成品；五、將步驟四得到的半成品放在鹽浴槽中進行中間退火，退火溫度為420℃～440℃、加熱時間為15min～20min、冷卻水的溫度為10℃～30℃；六、用二重軋機將步驟五處理的半成品經5～7道次冷軋至2mm～4mm的板片；七、將步驟六的板片放在鹽浴槽進行成品退火，退火溫度為420℃～440℃，加熱時間為15min～20min，冷卻水的溫度為10℃～30℃；取出后利用矯直機進行矯直后鋸切，得到高鎂鋁合金板材。

2.根據權利要求1所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟一中按高鎂鋁合金板材中元素的質量百分比為Mg：8.5％～9.3％、Mn：0.5％～0.7％、Ti：0.06％～0.12％、Si：0.02％～0.28％、Fe：0.02％～0.28％、Cu：0.01％～0.04％、Ni：0.01％～0.09％、Zn：0.02％～0.18％、余量為Al分別稱取純鎂錠、鋁錳中間合金、鋁鈦中間合金、鋁硅中間合金、鋁鐵中間合金、電解銅、鋁鎳中間合金、鋁鋅中間合金和重熔用鋁錠。

3.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟一中的熔煉溫度為710℃～740℃，熔煉時間為3.5h～4.5h。

4.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟二中鑄造溫度為690℃～710℃、鑄造速度為71mm/min～74mm/min、冷卻水強度為0.09MPa～0.18MPa、冷卻水溫度為12℃～18℃。

5.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟二中鋁合金鑄錠的厚度為260mm～290mm。

6.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟三中將鋁合金鑄錠的溫度加熱至410℃～425℃。

7.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟三中將鋁合金鑄錠上下兩面用厚度為2.7mm～2.9mm的純鋁板覆蓋起來。

8.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟三中經過6道次熱軋至坯料的厚度為200mm時，然后將坯料的兩個側邊進行熱軋輥邊，再經過4道次熱軋至坯料的厚度為135mm。

9.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟四中將步驟三的降至室溫的坯料再放在加熱爐中加熱至坯料的溫度為415℃～425℃，熱軋至厚度為5.9mm～6.1mm。

10.根據權利要求1或2所述的一種高鎂鋁合金板材的生產方法，其特征在于步驟五中中間退火的溫度為425℃～435℃、加熱時間為16min～19min、冷卻水的溫度為12℃～28℃。