[發(fā)明專利]瓦楞機(jī)瓦楞輥蒸汽進(jìn)出口新結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010593379.3 | 申請日: | 2010-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN102092153A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭梓標(biāo) | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州市金德明紙品有限公司 |
| 主分類號: | B31F1/20 | 分類號: | B31F1/20 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 王聚才 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瓦楞 蒸汽 進(jìn)出口 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種瓦楞機(jī),特別涉及一種瓦楞機(jī)瓦楞輥蒸汽進(jìn)出口新結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
瓦楞機(jī)的瓦楞輥都要必須通過加熱才能使紙板經(jīng)過一組瓦楞輥后壓制成瓦楞狀,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用電加熱、蒸汽加熱、油加熱等三種形式,其中蒸汽加熱因成本低、安全性好而長期受到廣大客戶所使用。如圖1所示,瓦楞輥1和瓦楞輥2平行設(shè)置且具有通過紙張的間隙3,瓦楞輥1和瓦楞輥2的中心軸向分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸5,瓦楞輥1和瓦楞輥2的左端分別設(shè)有與蒸汽管8連接的蒸汽進(jìn)管6和蒸汽進(jìn)管7,瓦楞輥1和瓦楞輥2的右端分別設(shè)有蒸汽出管9和蒸汽出管10。由于蒸汽進(jìn)管6和蒸汽進(jìn)管7分別設(shè)置在瓦楞輥1和瓦楞輥2的左端,蒸汽出管9和蒸汽出管10分別設(shè)在瓦楞輥1和瓦楞輥2的右端,使得瓦楞輥1和瓦楞輥2內(nèi)部由左端到右端蒸汽的溫度逐步降低,瓦楞輥1和瓦楞輥2在左側(cè)的膨脹程度大于右側(cè),這樣間隙3的寬度在左側(cè)小于右側(cè),生產(chǎn)過程中左側(cè)承受壓力大于右側(cè),在瓦楞輥1和瓦楞輥2的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中(圖示箭頭為紙張通過方向),壓制出的瓦楞紙厚薄不一致,而且出現(xiàn)噪音大,瓦楞輥1和瓦楞輥2在左側(cè)的磨損程度大于右側(cè),使用壽命大大縮短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種壓制出的瓦楞紙厚薄一致、生產(chǎn)過程中噪音小、瓦楞輥使用周期長的瓦楞機(jī)瓦楞輥蒸汽進(jìn)出口新結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:瓦楞機(jī)瓦楞輥蒸汽進(jìn)出口新結(jié)構(gòu),包括平行設(shè)置的兩個(gè)瓦楞輥,兩個(gè)瓦楞輥之間設(shè)有通過紙張的間隙,兩個(gè)瓦楞輥的中心軸向分別設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸,所述其中一個(gè)瓦楞輥的左端設(shè)有蒸汽進(jìn)管、右端設(shè)有蒸汽出管,另外一個(gè)瓦楞輥的右端設(shè)有蒸汽進(jìn)管、左端設(shè)有蒸汽出管。
采用上述技術(shù)方案,一個(gè)瓦楞輥的蒸汽進(jìn)管與另一個(gè)瓦楞輥的蒸汽出管設(shè)置在同一端即蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管對稱設(shè)置,這樣在生產(chǎn)過程中一個(gè)瓦楞輥的左端和另一個(gè)瓦楞輥的右端溫度一樣、膨脹程度一樣,兩個(gè)瓦楞輥之間左右側(cè)的間隙基本一致,使得左側(cè)和右側(cè)承受壓力也一樣大小。從而使得壓制出來的瓦楞紙不易被壓破,而且厚薄均勻,生產(chǎn)過程中噪音低,瓦楞輥的使用壽命長。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,本發(fā)明的瓦楞機(jī)瓦楞輥蒸汽進(jìn)出口新結(jié)構(gòu),包括平行設(shè)置的瓦楞輥1和瓦楞輥2,瓦楞輥1和瓦楞輥2之間設(shè)有通過紙張的間隙3,瓦楞輥1和瓦楞輥2的中心軸向分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸4和轉(zhuǎn)軸5,瓦楞輥1的左端設(shè)有蒸汽進(jìn)管6、右端設(shè)有蒸汽出管9,瓦楞輥2的右端設(shè)有蒸汽進(jìn)管7、左端設(shè)有蒸汽出管10,蒸汽進(jìn)管6和蒸汽進(jìn)管7均與蒸汽管8連接。
生產(chǎn)使用時(shí),由于瓦楞輥1的蒸汽進(jìn)管6、瓦楞輥2的蒸汽出管10設(shè)置在左端(同一端),瓦楞輥1的蒸汽出管9、瓦楞輥2的蒸汽進(jìn)管7設(shè)置在右端(同一端),在瓦楞輥1和瓦楞輥2的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中(圖示箭頭為紙張通過方向),瓦楞輥1和瓦楞輥2的左端和右端溫度一樣、膨脹程度一樣,瓦楞輥1和瓦楞輥2之間左右側(cè)的間隙3基本一致,使得左側(cè)和右側(cè)承受壓力也一樣大小。從而使得壓制出來的瓦楞紙不易被壓破,而且厚薄均勻,生產(chǎn)過程中噪音低,瓦楞輥1和瓦楞輥2的使用壽命長。
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