[發明專利]陶瓷套管研磨裝置

有效

• 申請號: 201010593359.6
• 申請日: 2010-12-17
• 公開（公告）號: CN102092001A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 孟繼民;明興龍
• 申請（專利權）人: 西比（湖州）通信科技有限公司
• 主分類號: B24B37/02
• 分類號: B24B37/02
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本發明涉及陶瓷套管研磨裝置，具體涉及用于研磨陶瓷套管外管的研磨裝置，屬于陶瓷套管研磨裝置技術領域。

背景技術

對陶瓷套管的研磨，不僅要求研磨均勻而且對研磨部分深入套管厚度的多少也有要求。如果采用手工的方式研磨其生產效率可想而知。現階段，一般企業都采用將其他領域的研磨裝置的研磨輥更換后再做簡單的適應性修改。因此，陶瓷套管的研磨裝置多種多樣，但研磨效果都不是很好。

發明內容

本發明的目的是為解決上述技術問題提供一種具有研磨效果好的陶瓷套管研磨裝置。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

包括裝置架，裝置架上設置有基板，基板上安裝有導輥和砂輥，導輥和砂輥之間形成有研磨區，研磨區的上方設置有壓板，所述壓板通過螺栓可調地固定在壓板架上，壓板架通過壓板架調節螺栓可調地固定在裝置架上，所述導輥中心軸和砂輥中心軸設置在同一水平面上，并且兩者之間形成一個角度為1～5°的夾角。

本發明上述技術方案中，通過導輥和砂輥形成一個研磨區，而研磨區的上方設置有壓板，這一技術方案的實施使得陶瓷套管在進入研磨區后被砂輥不停地打磨，因打磨會產生力使得陶瓷套管跳動，因此研磨區上方設置有壓板，該壓板的作用是限制陶瓷套管的跳動空間，使得陶瓷套管在限定的空間內跳動并不跳離研磨區。因砂輥對陶瓷套管的打磨作用是轉動形成的，因此陶瓷套管也會隨著導輥而轉動，也因此能夠使得陶瓷套管被打磨地均勻。本發明技術方案中，如果將導輥換成砂輥，當其中一砂輥不轉動時，會因砂輥表面粗糙程度較高而限制陶瓷套管的轉動還會對陶瓷套管產生摩擦，從而使得陶瓷套管被打磨得不夠均勻，當兩導輥轉向相反并且都向內側轉動時，會產生一個擠壓陶瓷套管的力，轉動速度越大，力也越大，極有可能使得陶瓷套管過度磨損甚至是使得陶瓷套管毀損，當兩導輥轉向相反并且都向外側轉動時，會產生一個托起陶瓷套管的力，這就使得研磨時研磨地不夠充分，當兩導輥轉向相同時，會使得陶瓷套管受力方向不一致，會使得陶瓷套管跳動現象大大增強，同樣不利于研磨，因此將導輥換成砂輥，也即使用兩個砂輥進行研磨不管研磨方式如何均不利于陶瓷套管的研磨。本發明上述技術方案中，采用導輥，導輥表面比砂輥表面光滑，而且導輥可轉動，因此不會對陶瓷套管的轉動產生影響；通常情況下，導輥并不設置驅動機構，但是導輥也會慢慢地轉動，主要是因為連接有驅動機構的砂輥的轉動使得陶瓷套管轉動，陶瓷套管轉動使得導輥也會慢慢地轉動。實際上，導輥轉動與否并沒有多大關系，導輥實際上是為陶瓷套管提供一個支持平臺。本發明上述技術方案中，所述導輥和砂輥設置在同一水平面上，并且兩者之間形成一個角度為1～5°的夾角。該夾角的存在使得陶瓷套管在研磨時會自己慢慢朝研磨區開口大的區域移動，不需要人工去移動。這就使得陶瓷套管的研磨時間得以控制，使得研磨后的陶瓷套管的研磨程度趨于統一。因此，本發明具有研磨效果好、研磨效率高的優點。本發明上述技術方案中，對壓板的調整有粗調和微調兩種方式，粗調是通過螺栓實現壓板與壓板架之間的調整，微調是通過調節壓板架調節螺栓實現對壓板架的微調，也就是實現了對壓板的微調。

作為上述技術方案的優選，它還包括底板，所述底板兩端制有長形通孔，所述底板通過底板固定螺栓穿過所述長形通孔與所述基板螺紋固定，基板側面固定一具有螺紋孔的擋片，底板上固設有卡孔，底板調節螺栓旋過所述擋片的螺紋部分在其端部與卡孔件可轉動固定，卡孔件與所述卡孔固定。

當本發明使用很長時間后，可能需要對導輥與砂輥之間的位置關系進行調整，那么調整的時候先松動底板固定螺栓，再轉動底板調節螺栓，這時底板直接受到底板固定件的拉力或者推力，導輥相對于砂輥的位置產生變動，當調節完畢后將松動的底板固定螺栓旋緊即可。由于這一整套調節機構可設置多個，因此，不僅可以調節導輥與砂輥之間的間距也可以調節導輥與砂輥之間的角度。

作為上述技術方案的優選，所述導輥通過導輥自身所帶的軸轉動連接在導輥架的軸孔中而固定在導輥架上，所述導輥架與底板固定，所述導輥架的軸孔長于導輥軸插入軸孔部分，該軸孔與導輥軸接觸部分的內壁為光滑面，該軸孔與導輥軸非接觸的部分為螺紋段，該螺紋段上螺紋連接有導輥調節螺栓，并且所述導輥調節螺栓與導輥軸之間設置有推力球軸承。