[發(fā)明專利]輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線中的鋼絲圈接取裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010592917.7
• 申請(qǐng)日: 2011-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN102172747A
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢曉波;陶建伶;方建萍;甘龍華;楊建平;王明煥;章國(guó)喬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州中策橡膠有限公司
• 主分類號(hào): B21F37/00
• 分類號(hào): B21F37/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線中的鋼絲圈接取裝置。

背景技術(shù)

力車胎硬邊外胎骨架材料鋼絲圈生產(chǎn)一般采用單根挫齒式冷壓接頭工藝，單根冷壓接頭鋼絲圈的制造工藝為：鋼絲校直定長(zhǎng)裁斷→兩頭挫絲→汽油洗頭→接頭套管→油泵壓頭→套管磨邊→汽油清洗鋼絲圈→檢查。且裁斷的鋼絲必須整根平直，鍘口平整，挫齒后表面齒點(diǎn)清晰，不得有紋路模糊或平尖現(xiàn)象，齒板不得有缺紋，兩頭挫齒后的鋼絲人工套進(jìn)鍍銅套管，兩頭必須碰緊，不得有空隙等等，整個(gè)生產(chǎn)過程不僅復(fù)雜、操作難度大，且鋼絲圈在裝卸過程中易變形。隨著電動(dòng)車胎的高速發(fā)展，車胎鋼絲圈已發(fā)展為柔軟性能較好的多股鋼絲圈。由于多股鋼絲圈生產(chǎn)采用的是纏繞連動(dòng)生產(chǎn)線，鋼絲表面需加熱，以保證鋼絲與膠料的附者力，成型完的鋼絲圈因表面的溫度易發(fā)生粘拉和鋼絲圈脫膠現(xiàn)象，這需要生產(chǎn)過程中必須配備相應(yīng)的操作工來(lái)完成整個(gè)鋼絲圈的制作過程，給力車胎的規(guī)模發(fā)展造成了重大的障礙。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決鋼絲圈因表面的溫度易發(fā)生粘拉和鋼絲圈脫膠的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線中的鋼絲圈接取裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的目的：

輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線中的鋼絲圈接取裝置，該裝置包括機(jī)架、第一傳送輥、壓輥和粉輥，第一傳送輥和壓輥分別連接有動(dòng)力源，第一傳送輥上設(shè)有導(dǎo)向螺牙；機(jī)架的上方設(shè)有粉輥架，機(jī)架的下方設(shè)有固定架，粉輥架和固定架的前端兩者之間設(shè)置有鋼絲圈的進(jìn)料口，第一傳送輥和壓輥并排設(shè)置在固定架，所述的粉輥設(shè)置在粉輥架上，粉輥內(nèi)設(shè)有可滲出粉輥表面的隔離粉，粉輥表面與壓輥表面相互貼合。

本發(fā)明利用粉輥將隔離粉通過轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)鋼絲圈表面，從而從而避免了因操作不當(dāng)而引起鋼絲圈粘拉現(xiàn)象、鋼絲圈脫膠等一系列質(zhì)量問題。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，該裝置還包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和第二傳送輥，第二傳送輥設(shè)置在固定架的后端下方，傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器連接電機(jī)，第二傳送輥設(shè)置在傳動(dòng)軸上，第二傳送輥上設(shè)有導(dǎo)向螺牙，并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過皮帶、鏈條、齒輪或摩擦傳動(dòng)的方式分別連接所述的第一傳送輥和壓輥。第二傳送輥用以將施粉后的鋼絲圈傳送走，另外該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件公用一個(gè)電機(jī)，簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu)。作為最優(yōu)選，上述的傳動(dòng)輪的外圈設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)的外圈分別與第一傳送輥和壓輥摩擦接觸。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的粉輥由具有孔狀表面的空軸、二根攪拌棍、海綿和尼龍網(wǎng)組成，隔離粉和攪拌棍設(shè)置在空軸內(nèi)，海綿包裹在空軸的外圈，尼龍網(wǎng)包裹在海綿的外圈將海綿固定在空軸上。粉輥隨壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)后，攪拌棍通過自身重力作用，在空軸內(nèi)攪拌使隔離粉向外滲透到海綿層上。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的隔離粉采用硬脂酸、氧化鋅和碳酸鈣粉末中的一種或多種混合。最優(yōu)選的為硬脂酸。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的固定架與第二傳送輥之間設(shè)有銜接板，銜接板的一端固定在固定架上，銜接板的另一端設(shè)有弧形凹口，所述的第二傳送輥設(shè)置在弧形凹口內(nèi)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的粉輥架的前端向上設(shè)有與粉輥架呈小于90°角的第一導(dǎo)向板，固定架的前端向上設(shè)有與固定架呈大于90°角小于180°角的第二導(dǎo)向板，所述的進(jìn)料口形成在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板之間。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的機(jī)架的上方設(shè)有豎直的滑軌，滑軌的頂端設(shè)置有第一汽缸，滑軌上設(shè)有滑塊，所述的粉輥架通過連接板固定設(shè)置在滑塊上，滑塊與第一汽缸的活塞桿相連接。上述的結(jié)構(gòu)用于粉輥提起，更換粉輥或取出鋼絲圈。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的機(jī)架的底部設(shè)有底座，底座上設(shè)有滾輪和第二汽缸，第二汽缸的活塞桿與固定構(gòu)建相連接。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的該裝置還包括用于統(tǒng)計(jì)鋼絲圈數(shù)量的計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)數(shù)傳感器連接設(shè)置有控制系統(tǒng)。計(jì)數(shù)傳感器用于統(tǒng)計(jì)鋼絲圈的生產(chǎn)數(shù)量，在達(dá)到要求的數(shù)量后，控制系統(tǒng)控制停機(jī)，取出鋼絲圈。

本發(fā)明針對(duì)多股鋼絲圈制造工藝的缺陷，提供一種隔離鋼絲圈表面的裝置，從而有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，進(jìn)而避免因操作不當(dāng)而引起的鋼絲圈粘拉現(xiàn)象、鋼絲圈脫膠等質(zhì)量問題的產(chǎn)生，本發(fā)明的裝置的具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖3為本發(fā)明粉輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。