[發明專利]承托件的自動開合裝置無效
| 申請號: | 201010592766.5 | 申請日: | 2010-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN102172693A | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 龍曉斌 | 申請(專利權)人: | 中山市奧美森工業有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/22 | 分類號: | B21D11/22;B21D11/06;B21D39/08 |
| 代理公司: | 中山市漢通知識產權代理事務所 44255 | 代理人: | 萬翌春;田子榮 |
| 地址: | 528437 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 承托 自動 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種承托件的自動開合裝置,其中,承托件是承托長U彎管機的芯桿或脹管機的脹桿的,該自動開合裝置可以使多個承托件自動開合且始終在桿長方向上等距分布。
背景技術
管翅式換熱器作為一種緊湊式換熱器,在制冷行業具有廣泛的應用。隨著空調與制冷行業的技術發展,以及環保法規的進一步嚴格控制,對換熱單元自身換熱性能的要求更加嚴格,以彌補替代制冷劑性能低下。因此,換熱器結構(換熱管和翅片類型)以及相關換熱器成形工藝是影響換熱性能的重要因素,對于提高換熱器的整體換熱性能具有重要的意義。換熱器的成形過程主要有以下三種成形工藝:管彎曲成形(形成U形管),機械脹管成形(實現管-翅連接),管束折彎成形(形成L型或G型換熱器)。
在彎長U(長U是一種U形管,又名發卡管或U形長管)時,需要在管件中插入較長的芯桿,因此在機架上設有多個承托件承托芯桿,防止芯桿失穩彎曲。現有的承托件之間通過鏈條連接傳動。承托件之間的開合需要依靠主動件的撞擊或鏈條的拉動,導致承托件之間沖擊力過大,容易損壞。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種可以減少沖擊力的承托件的自動開合裝置。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種承托件的自動開合裝置,包括一機架、兩根相互平行的導軌、一個?運動方向與導軌平行的主動件和至少一個條狀承托件,承托件兩端分別與導軌滑動配合,承托件跨設在導軌上且沿導軌滑移,其特征在于:機架與主動件之間設有至少兩個菱形連桿機構;各菱形連桿機構的大小和形狀相同,每個菱形連桿機構通過連桿構成四個鉸接點,四個鉸接點形成兩條相互垂直的對角線,各菱形連桿機構的第一對角線共線且與導軌平行,各菱形連桿機構的第二對角線與承托件平行;第一個菱形連桿機構通過第一對角線上的第一個鉸接點與機架鉸接,最后一個菱形連桿機構通過第一對角線上的最后一個鉸接點與主動件鉸接;相鄰的兩菱形連桿機構有公共的鉸接點且通過公共的鉸接點與承托件鉸接,公共的鉸接點在第一對角線上且處于第一個鉸接點與最后一個鉸接點之間,公共的鉸接點設于一對交叉的連桿的交叉處,這對交叉的連桿的四個鉸接端分別設有一鉸接點且這四個鉸接點分別在相鄰的兩菱形連桿機構的第二對角線上。
上述技術方案還可以通過以下技術措施作進一步改進:
第一個菱形連桿機構以兩根相鄰的較短的連桿的公共鉸接端與機架鉸接,這兩根較短的連桿分別與一根較長的連桿鉸接,兩根較長的連桿構成一對交叉的連桿;最后一個菱形連桿機構以兩根相鄰的較短的連桿的公共鉸接端與主動件鉸接,這兩根較短的連桿分別與一根較長的連桿鉸接,兩根較長的連桿構成一對交叉的連桿。
承托件的數量是一塊,菱形連桿機構的數量為兩個,兩個菱形連桿機構包括四根較短的連桿和兩根較長的連桿,兩根較長的連桿構成一對交叉的連桿。
承托件的數量是三塊,菱形連桿機構的數量為四個,四個菱形連桿機構?包括四根較短的連桿和六根較長的連桿,六根較長的連桿構成三對交叉的連桿。
主動件兩端分別與導軌滑動配合,主動件跨設在導軌上且沿導軌滑移。
菱形連桿機構的數量比承托件多一個。
以上各技術措施可擇一使用,也可組合使用。
本發明在承托件之間采用菱形連桿機構傳動,實現從動的承托件自動開合,自動跟隨主動件運動,并且保持等距分布,沖擊小,導向效果好,結構簡單合理,制造容易。不但可以應用于長U彎管機,而且可以應用于脹管機。
附圖說明
圖1是采用本發明的長U彎管機的立體圖;
圖2是本發明的主要部分立體圖。
圖3是圖2的主視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。
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