[發(fā)明專(zhuān)利]蜂膠金銀花含片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010592223.3
• 申請(qǐng)日: 2015-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104595523A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都君禾天成科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K11/052
• 分類(lèi)號(hào): F16K11/052;F16K31/64;F16L53/00;F16L59/14
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工流體輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種通過(guò)溫度控制流體流向的裝置。

背景技術(shù)

在化工廠的工作中，流體料液的運(yùn)輸是必不可少的一環(huán)，有些需要加入的化工物料，需要有適宜的溫度，才能在投入反應(yīng)釜等反應(yīng)設(shè)備時(shí)，保持較好的生產(chǎn)效率。現(xiàn)有使流體料液溫度恒定的方法，是在管道外層包覆保溫層，令流體在流動(dòng)過(guò)程中，不散失熱量，從而保證流體料液的溫度恒定。然而，運(yùn)送過(guò)程中多少會(huì)有少量熱量散失，且管道中運(yùn)輸時(shí)，管道自身溫度也會(huì)對(duì)料液造成一定影響，這樣會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)帶來(lái)較大不利影響，現(xiàn)有的處理方法，是將管中冷卻的料液直接放出或者再回收，等到料液整體溫度滿(mǎn)足后，再將其加入化工反應(yīng)設(shè)備中，這樣工序大多需要工作人員操作，大大增加了工作人員的作業(yè)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠通過(guò)感知流體溫度來(lái)控制流體流向的裝置，使化工料液能夠在最適宜的溫度下進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種通過(guò)溫度控制流體流向的裝置，包括緩沖管道和閥門(mén)系統(tǒng)，緩沖管道的流體輸送管與閥門(mén)系統(tǒng)的流體進(jìn)管相連通；

所述緩沖管道包括流體輸送管，所述流體輸送管的中部下凹形成混合腔，混合腔內(nèi)密封有彈性層，彈性層與混合腔內(nèi)壁構(gòu)成膨脹囊，所述膨脹囊內(nèi)充滿(mǎn)膨脹介質(zhì)；

所述閥門(mén)系統(tǒng)包括流體進(jìn)管、流體上出管、流體下出管，所述流體進(jìn)管下部直接與流體下出管相連通，流體進(jìn)管中部接有流體上出管；所述流體上出管內(nèi)壁設(shè)有溫度探頭，溫度探頭與外部的控制系統(tǒng)相連接，所述控制系統(tǒng)控制設(shè)在流體上出管與流體進(jìn)管處的雙向擋閥。

在流體輸送管內(nèi)增設(shè)下凹的混合腔，使管內(nèi)冷的流體在流經(jīng)流體輸送管時(shí)，先進(jìn)入混合腔，后方熱的流體后進(jìn)入混合腔與冷流體混合，使流體整體溫度升高；混合腔內(nèi)還密封有彈性層，且彈性層內(nèi)部充滿(mǎn)膨脹介質(zhì)，在彈性層與流體直接接觸，流體的溫度升高時(shí)，彈性層內(nèi)部的膨脹介質(zhì)體積膨脹，將彈性層撐起填滿(mǎn)混合腔，使熱的流體可以不經(jīng)混合腔，直接進(jìn)入閥門(mén)系統(tǒng)的流體進(jìn)管中，當(dāng)流體溫度降低時(shí)，膨脹介質(zhì)冷卻，體積減小，彈性層恢復(fù)原狀，冷的流體又進(jìn)入混合腔，如此循環(huán)往復(fù)。

流體進(jìn)入流體進(jìn)管，初始雙向擋閥封閉流體進(jìn)管，過(guò)熱或過(guò)冷的流體從流體進(jìn)管進(jìn)入流體上出管，流體上出管內(nèi)壁的溫度探頭感知流體的溫度，將其溫度信號(hào)傳遞給外部的控制系統(tǒng)，感知到流體溫度恒定時(shí)，控制系統(tǒng)控制雙向擋閥對(duì)流體上出管管口進(jìn)行密封封堵，使溫度恒定的流體，通過(guò)流體進(jìn)管直接流入流體下出管，從而進(jìn)入化工反應(yīng)容器中。當(dāng)流體運(yùn)輸結(jié)束時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)控制雙向擋閥封堵流體進(jìn)管，如此循環(huán)往復(fù)。

為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述流體輸送管外部包覆有保溫層。流體輸送管外部包覆保溫層，可以減少流體在管道運(yùn)輸時(shí)的熱量散失，避免熱流體冷卻，影響化工反應(yīng)進(jìn)行。

為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述膨脹介質(zhì)為膨脹氣體。由于膨脹介質(zhì)需要熱的時(shí)候膨脹，冷的時(shí)候收縮，一般的液體和固體沒(méi)有氣體性能優(yōu)越，故這里優(yōu)選膨脹介質(zhì)為膨脹氣體，不排除存在更為優(yōu)良性質(zhì)的固定和液體。

為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述膨脹氣體為二氧化碳?xì)怏w。二氧化碳的遇熱膨脹效果和遇冷收縮效果最為顯著，故這里優(yōu)選二氧化碳?xì)怏w作為膨脹氣體。

為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述混合腔腔體為半圓形腔體?；旌锨坏那惑w結(jié)構(gòu)無(wú)強(qiáng)制性要求，能夠滿(mǎn)足混合需求，且能被膨脹后的膨脹囊填滿(mǎn)的混合腔均可選擇。為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述流體進(jìn)管、流體上出管、流體下出管的管徑均相同。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述流體進(jìn)管、流體上出管、流體下出管外層均包覆由保溫層。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述溫度探頭為抗震溫度傳感器。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述雙向擋閥表層為抗腐蝕密封墊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本發(fā)明通過(guò)增設(shè)緩沖管道和閥門(mén)系統(tǒng)，可以充分保證流體進(jìn)入化工反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，是最佳的料液溫度，大大提高物料的反應(yīng)效率，且在很大程度上減少了料液的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；

（2）本發(fā)明中的緩沖管道通過(guò)在流體輸送管內(nèi)增設(shè)下凹的混合腔，避免管道內(nèi)冷卻的流體被浪費(fèi)掉，大大的降低了生產(chǎn)的成本；混合腔增設(shè)彈性層及膨脹介質(zhì)，使流體溫度滿(mǎn)足使用條件時(shí)，可以不通過(guò)混合腔，直接使用，減少了流體的行走距離，延長(zhǎng)了混合腔的使用壽命；