[發(fā)明專(zhuān)利]復(fù)合電極制備方法及該方法制備的復(fù)合電極

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010591690.4
• 申請(qǐng)日: 2010-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102074684A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫寶云;董金泉;趙宇亮;郝健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院高能物理研究所
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/1393
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/1393;H01M4/133
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 呂俊清

1.一種復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述復(fù)合電極制備方法包括步驟：

步驟a、制備電極時(shí)通過(guò)燒結(jié)過(guò)程使所述電極具有微孔；

步驟b、將填充物以一定濃度溶解在有機(jī)或無(wú)機(jī)溶劑中形成混合物；

步驟c、密封具有所述混合物及所述電極的反應(yīng)釜，加熱到所述混合物的超臨界溫度或超臨界溫度以上，使所述填充物在超臨界條件下擴(kuò)散到所述微孔中；

步驟d、冷卻所述反應(yīng)釜到室溫，得到填充了所述填充物的復(fù)合電極。

2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，在步驟d中，還包括對(duì)完成填充后的所述電極進(jìn)行真空干燥以使所述溶劑完全揮發(fā)的步驟。

3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述電極為石墨電極。

4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述填充物為硝酸釓和/或硝酸鎳。

5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述步驟c包括：

步驟c1：加熱到所述混合物的超臨界溫度，保溫一定時(shí)間，使填充物在超臨界條件下擴(kuò)散到所述電極的微孔中，填滿所述微孔；

步驟c2：繼續(xù)升溫到所述填充物的反應(yīng)溫度，經(jīng)超臨界反應(yīng)使所述微孔中形成金屬鎳和/或氧化釓。

6.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)溶劑為水、二氧化碳或氨氣；所述有機(jī)溶劑為甲苯、二甲苯、丙酮、乙醇、甲醇溶劑或上述有機(jī)溶劑的混合溶劑。

7.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，在步驟a中，包括800攝氏度和2000攝氏度的兩次燒結(jié)過(guò)程。

8.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述溶劑為乙醇，所述填充物為硝酸鎳和硝酸釓，所述填充物與所述溶劑的質(zhì)量百分比分別為10％和20％。

9.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合電極制備方法，其特征在于，所述復(fù)合電極制備方法還包括，所述填充物為第一填充物，在步驟d得到填充了所述第一填充物的復(fù)合電極之后，以所述填充物為第二填充物重復(fù)所述步驟b至步驟d，以得到同時(shí)填充了所述第一填充物與所述第二填充物的復(fù)合電極。

10.一種利用權(quán)利要求1所述的復(fù)合電極制備方法制備的復(fù)合電極，其特征在于，所述填充物為硝酸鎳和/或硝酸釓。