[發明專利]高效能銅熱軋制用油

有效

• 申請號: 201010591430.7
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN102010776A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 敖小平
• 申請（專利權）人: 東莞市垠星科技發展有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24;C10N30/16;C10N30/12
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵

技術領域

本發明涉及一種有色金屬的加工用油，尤其涉及一種高效能熱軋制用油。

背景技術

目前，在銅熱軋制行業中使用的軋制用油沒有統一的規范，沒有現成可供選擇的軋制用油，大多數的銅加工企業都是根據需要自己調制軋制用油，其性能很不穩定，對生產和產品質量影響很大；其原因在于軋制用油的組分配比，不同組分組成的軋制用油其性能相差甚遠，主要通過軋制用油的使用周期、冷卻性和潤滑性能、降解性能、防銹抗腐性能等產品性能指標來體現軋制用油的優劣，在使用時，會造成扎件表面腐蝕變色、扎件表面殘留污漬以及軋制用油容易發生腐敗等，直接影響到扎件的品質。

發明內容

本發明目的在于克服上述現有技術的不足之處，針對現有技存在的問題，本發明所要解決的技術問題是要提供一種高效能銅熱軋制用油，該高效能銅熱軋制用油性能穩定，使用周期長，品質優良。

為達上述目的，本發明通過下述技術方案予以實現：

一種高效能銅熱軋制用油，所述高效能銅熱軋制用油的組分及其重量百分比如下：

10號變壓器油：50～70%，　　多元醇飽和酯：5～20%，

妥爾油脂肪酸：5～15%，　　　二氨基二甲基：1～10%，

三乙醇胺：2～10%，　　????　苯并三氮唑：0.1～10%，?

非離子表面活性劑：5～40%，　陰離子表面活性劑：5～20%，

山梨醇酐油酸酯：2～30%，　??殺菌劑BK：1～10%，

苯并三氮唑衍生物：0.1～10%。

本發明的優點在于：?本發明高效能銅熱軋制用油含生物穩定性添加劑，使用周期長，不含亞硝酸鹽，具有極佳的冷卻性和潤滑性能，提高了扎件的加工精度和表面光潔度，環保的配方，更加提高了軋制用油的降解能力，高效的殺菌添加劑成分，有效控制軋制油中的各種生物，具有良好的防銹性能和抗腐蝕性能，對扎具和扎件具有良好的保護作用。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面以具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

一種高效能銅熱軋制用油，所述高效能銅熱軋制用油各組分及其重量百分比如下：

10號變壓器油：50～70%，　　多元醇飽和酯：5～20%，

妥爾油脂肪酸：5～15%，　???苯并三氮唑（T706）：0.11～10%，

三乙醇胺：2～10%，?　　二氨基二甲基（pH值穩定劑）：1～10%，

非離子表面活性劑：5～40%，　??陰離子表面活性劑：5～20%，

山梨醇酐油酸酯：2～30%，　??殺菌劑BK：1～10%，

苯并三氮唑衍生物（T551）：0.11～10%。

在上述配方的范圍值內，可以根據實際情況來確定具體的配置比例，如具體配比的組分及其重量百分比為：

10號變壓器油58%、多元醇飽和酯10%、妥爾油脂肪酸6%、二氨基二甲基pH值穩定劑2%、三乙醇胺3%、殺菌劑BK2%、非離子表面活性劑6%、陰離子表面活性劑6%、山梨醇酐油酸酯（司盤80）3%、T706苯并三氮唑2%、T551苯并三氮唑衍生物2%。

其中，在本高效能銅熱軋制用油中添加的10號變壓器油（美國陶氏化學工業有限公司生產）可以在自然界中生物自動降解，加強了軋制用油的環保性能；二氨基二甲基pH值穩定劑為“美國陶氏化學工業有限公司”生產，是一種低氣味的PH值調節劑、穩定劑。

本高效能銅熱軋制用油可以在自然界中生物自動降解，加強了本銅熱軋制用油的環保性能，解決了目前銅熱軋制用油存在的不易降解，污染嚴重的問題。

由于銅熱軋制加工環境的溫度很高，對銅熱軋制用油的耐溫性的要求也很高，本高效能銅熱軋制用油具有抗高溫氧化性，可滿足銅熱軋制工藝溫度。

由于本高效能銅熱軋制用油具有抗高溫氧化性，其潤滑性能不受銅熱軋制工藝溫度的影響，在高溫時依然依然具有高的潤滑性能。

本高效能銅熱軋制用油在耐高溫的同時還具有良好的冷卻作用，可以減少扎件表面的燒結燙傷。

在銅熱軋制工藝過程中使用銅熱軋制用油后，清洗油跡的步驟必不可少，這時銅熱軋制用油的清洗性能就顯得很重要，本高效能銅熱軋制用油具有良好的清洗性能，很容易清洗掉，可以避免扎件表面殘留有殘渣和油膜。

扎件在使用銅熱軋制用油后，由于扎件都是有色金屬，很容易生銹，本高效能銅熱軋制用油可以防真菌，具有優異的防腐蝕性能，可提供給扎件長效的防銹功效。