[發(fā)明專(zhuān)利]電連接器及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010591391.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102544804A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衍智;鄭志丕;劉家豪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 富士康（昆山）電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R13/02
• 分類(lèi)號(hào): H01R13/02;H01R13/03;H01R13/405;H01R13/46;H01R12/55;H01R33/74;H01R43/00;H01R43/16
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【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明關(guān)于一種電連接器及其制造方法，尤指一種利用納米碳管作端子的電連接器及其制造方法。

【背景技術(shù)】

隨電氣設(shè)備不斷向輕薄化、小型化以及高速度方向發(fā)展，客戶(hù)對(duì)用于實(shí)現(xiàn)電子組件間信號(hào)傳輸?shù)碾娺B接器的要求也更高，需要電連接器的高度小于0.3mm、電連接器的導(dǎo)電端子之間的間距小于0.5mm。此時(shí)，傳統(tǒng)的電連接器的金屬導(dǎo)電端子已很難實(shí)現(xiàn)此需求。為了滿足客戶(hù)的需求，可以采用納米碳管作為電連接器的導(dǎo)電端子用于傳輸電子元件間的信號(hào)傳輸。

然而，納米碳管在能夠做實(shí)體的應(yīng)用之前，必須先予以處理及組裝。在傳統(tǒng)納米碳管領(lǐng)域中，通常運(yùn)用一種所謂平面式電泳來(lái)處理納米碳管，以期達(dá)到進(jìn)一步應(yīng)用的目的，如圖1所示。該種方式是以平面電極進(jìn)行介電泳，將納米碳管組裝兩電極間，形成橋接兩電極的二維平面結(jié)構(gòu)。但是，該種平面結(jié)構(gòu)的納米碳管，僅適合應(yīng)用于奈米電子組件、奈米晶體管與一些化學(xué)傳感器上，不適合其它需要立體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，如電連接器領(lǐng)域的端子通常需要用來(lái)連接芯片模塊及印刷電路板，其形態(tài)通常都是立體結(jié)構(gòu)，因此，采用上述所謂平面式電泳顯然不能夠方便地將納米碳管運(yùn)用在電連接器中。

美國(guó)專(zhuān)利公告第6626684號(hào)雖然揭露了一種采用圓柱狀結(jié)構(gòu)的納米碳管容納在連接器本體中以傳遞訊號(hào)的電連接器，然而該專(zhuān)利并未公開(kāi)如何制備這樣一種電連接器，實(shí)際上，如前所述，要得到這樣一種使用圓柱狀結(jié)構(gòu)的納米碳管絕非易事。

因此，確有必要提供一種電連接器及其制造方法，以克服相關(guān)技術(shù)的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電連接器及其制造方法，可以方便地得到立體結(jié)構(gòu)的納米碳管以傳遞訊號(hào)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電連接器的制造方法，包括以下步驟：提供一個(gè)金屬料帶，并在金屬料帶上成型若干與金屬料帶連接的下電極；在下電極上成型一具有若干通孔的絕緣本體，并使下電極的末端伸入通孔一端；在絕緣本體的通孔另一端配置與通孔對(duì)應(yīng)的上電極，并向各通孔內(nèi)分別滴入適量含納米碳管粉末的分散液；在金屬料帶、上電極之間施加一預(yù)定電壓，使得通孔內(nèi)的分散液中的納米碳管粉末泳動(dòng)，進(jìn)而沿通孔方向集束成納米碳管；撤除施加在金屬料帶與上電極之間的電壓并移除上電極；待納米碳管干涸后分離下電極與金屬料帶。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述分散液的制備是將納米碳管粉末與適當(dāng)?shù)恼麴s水及酒精混合而成，所述蒸餾水與酒精的體積比介于1∶3與1∶1之間。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述納米碳管粉末在制備分散液之前進(jìn)行酸處理。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述絕緣本體自其上表面一側(cè)設(shè)置有與通孔相連的導(dǎo)引槽，所述通孔呈細(xì)縫狀。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述導(dǎo)引槽在絕緣本體的上表面至下表面方向上呈上大下小的漏斗狀。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述下電極是以微沖壓技術(shù)成型在金屬料帶上。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述下電極的末端與絕緣本體的通孔間留有縫隙。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電連接器，用于電性連接芯片模塊與電路板，其包括具有若干通孔的絕緣本體以及若干與絕緣本體一體成型且其末端伸入通孔一端的下電極。絕緣本體的通孔內(nèi)設(shè)有若干承載在下電極末端上的納米碳管。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述下電極位于通孔的底端，其末端與絕緣本體的通孔間具有縫隙。

本發(fā)明進(jìn)一步界定，所述絕緣本體還設(shè)有位于通孔上方并與通孔連通的導(dǎo)引槽，所述導(dǎo)引槽在絕緣本體的上表面至下表面方向上呈上大下小的漏斗狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：可以方便地得到含有立體結(jié)構(gòu)的納米碳管的電連接器。

【附圖說(shuō)明】

圖1是現(xiàn)有技術(shù)以平面式介電泳處理納米碳管的示意圖。

圖2A以及圖2B為本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法基本原理示意圖。

圖3A及圖3B為本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法的示意圖。

圖4為根據(jù)本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法所成型集的納米碳管束的照片。

圖5為利用本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法制造的電連接器的剖視圖，其中納米碳管未生成。

圖6為利用本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法制造的電連接器的立體圖，其中金屬料帶與上電極之間的電壓已經(jīng)撤除。

圖7為利用本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法制造的電連接器的立體圖，其中上電極已經(jīng)從絕緣本體上移除。

圖8為利用本發(fā)明納米碳管直立集束成型方法制造的電連接器的立體圖，其中下電極與金屬料帶分離。