[發明專利]一種無產品頂針頂出的壓鑄模具

有效

• 申請號: 201010590634.9
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN102029375A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 李世海
• 申請（專利權）人: 東莞市星河精密壓鑄模具有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

本發明設計壓鑄行業技術領域，尤其是一種無產品頂針頂出的壓鑄模具。

背景技術

在現有技術的條件下，絕大多數的壓鑄的模具采用的方法是將具有較深的料位或骨位的壓鑄件置于后模，開模時，用頂針將壓鑄件頂出。盡管這種方法可以很好地將壓鑄件頂出，但同時也會造成大量的壓鑄件頂針披鋒很難加工，這不僅增加了模具加工成本，也還需增加較大的人力成本完成刮除頂針披鋒的工序；使得壓鑄件和模具生產效率較低，用期時間較長，壓鑄件表滿容易刮傷等諸多問題產生。因此，現有的壓鑄模具生產不能滿足現代社會對壓鑄件的品質和生產效率的要求。

發明內容

本發明的目的是通過改進型壓鑄模具結構的設計，提供一種具有工序少、生產效率高、模具加工成本和人力成本等特點的無產品頂針頂出的壓鑄模具。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術手段來實現的：一種無產品頂針頂出的壓鑄模具，包括前模和后模，所述的前模右側設有螺栓固定的斜壓塊，所述的斜壓塊的左下角斜面接觸有設置于后模上的滑動塊，斜壓塊的左側傾斜固定有前模上的斜導柱穿過滑動塊上的斜孔，所述的斜導柱的末端置于對應于滑塊下方位于后模上的工藝槽內；所述的前模與后模中部設有對位的前模模仁和后模模仁，所述的前模模仁和后模模仁之間設有澆道，所述澆道的兩側正下方設有流道頂針。

本發明的有益效果是：由于采用了上述結構，在前模右側設置的斜壓塊、后模上的滑動塊以及斜向設置于前模上的斜導柱的相互配合，可以使得傳統頂針頂出產品變為由流道和渣包協助頂出產品，減少工序，節約大量人力成本，提升生產效率，同時也降低模具加工成本和周期。本發明設計合理，構思巧妙，，具有成本低,適用性強,性能可靠等優點，可廣泛應用于消費電子、汽車配件、通訊器材、運動器材、醫療器材等到諸多領域。

附圖說明

附圖1為現有的壓鑄模具結構示意圖；

附圖2為本發明的開模狀態參考示意圖；

附圖3為本發明的合模狀態參考示意圖。

圖中各標號分別是：（1）前模，（2）后模，（3）斜壓塊，（4）滑動塊，（5）斜導柱，（6）工藝槽，（7）前模模仁，（8）后模模仁，（9）澆道，（10）（11）流道頂針。（12）（13）壓鑄件。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步的詳細說明：

參看圖2，圖3，本發明一種無產品頂針頂出的壓鑄模具，包括前模1和后模2，所述的前模1右側設有螺栓固定的斜壓塊3，所述的斜壓塊3的左下角斜面接觸有設置于后模2上的滑動塊4，斜壓塊3的左側傾斜固定有前模1上的斜導柱5穿過滑動塊2上的斜孔，所述的斜導柱5的末端置于對應于滑動塊4下方位于后模2上的工藝槽6內；所述的前模1與后模2中部設有對位的前模模仁7和后模模仁8，所述的前模模仁7和后模模仁8之間設有澆道9，所述澆道9的兩側正下方設有流道頂針10、11。

本發明工作時，開模時，后模2向下移動，由滑動塊4的延時作用，使得壓鑄件13脫離前模1；當滑動塊4移動一定距離后，由于斜導柱5的作用，斜壓塊3與滑動塊4作斜面相對運動，滑動塊4向右下方向運動脫離壓鑄件13，直至完全開模至安全距離，此時滑動塊4和前模1已全部脫離壓鑄件13，后模模仁8上只有壓鑄件13、12，最后利用流道頂針10、11將壓鑄件13、12頂出，從而達到設計的目的。

以上所述，僅是本發明一種較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作任何限制，凡是依據本發明的技術實質對上面實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術的范圍內。