[發明專利]鋼管自動下料機

有效

• 申請號: 201010590622.6
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN102126045A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 劉勇;臧桂銘;朱國;劉孟偉
• 申請（專利權）人: 濟南瑪鋼鋼管制造有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 馬祥明

技術領域

本發明屬于鋼管截斷設備，特別是具有機械自動供料裝置和切斷裝置的鋼管截斷設備。

背景技術

目前國內外的鋼管截斷設備，都有手動下料，將下料機放在道軌上，用手推動下料機移至要求位置，按下切斷刀進行下料。并且分兩次加工完成一根鋼管，單人單機，生產效率低，勞動強度大，噪音大，環境污染嚴重。

發明內容

為了克服現有的鋼管截斷設備靠手動進料的不足，本發明提供一種鋼管自動下料機，該鋼管自動下料機實現自動供料，而且能實現無人操作。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋼管自動下料機，其特征是：主要包括定尺切斷系統、與其相連接的鋼管輸送系統和電氣控制系統，所述的定尺切斷系統由安裝在床身左端的橫向滑軌上的鋼管定尺裝置和安裝在床身上的切斷裝置組成，所述的鋼管定尺裝置的固定在橫向滑軌上的前定位滑板座上安裝著前定位滑板，滑板上裝有鋼管定尺汽缸，氣缸前端裝有鋼管定尺檢測開關，

所述的鋼管輸送系統包括鋼管存放裝置和鋼管送料裝置，所述的鋼管存放裝置包括帶有傾斜頂面的鋼管存放支架和安裝在支架下方的送料氣缸，送料氣缸由送料氣缸固定支架固定在鋼管存放支架內側，送料氣缸的推桿上裝有頂料器，頂料器一側裝有頂料器導向軸。

所述的切斷裝置結構是機頭床身上安裝著機頭架基座，基座通過機頭架轉軸與機頭架相連接，機頭架橫梁一端裝有安裝在切斷刀軸上的切斷刀，另一端通過機頭架氣缸連接桿與安裝在機頭床身一側的切斷汽缸相連，切斷汽缸安裝在切斷氣缸支架上，切斷刀下方裝有承載被加工鋼管的安裝在輥輪支架上的輥輪，機頭架橫梁上方的高度調節支架上安裝著電動機和渦輪減速機，渦輪減速機輸出軸與切斷刀軸由傳動鏈條連接。

所述的鋼管送料裝置的鋼管送料支架的前后兩端裝有供料滑車前限位開關和供料滑車后限位開關，鋼管送料支架上均勻分布著三組鋼管壓緊裝置、三個鋼管拖輪、二組鋼管檢測接近開關，鋼管送料支架尾部的供料電機支架上安裝著供料電機，安裝在供料電機軸上的鏈輪與鋼管送料支架前端的前鏈輪之間裝有供料鏈條，鏈條上安裝著供料滑車。

所述的供料滑車的車架底部裝有后頂尖安裝架，安裝架下面裝有后頂尖。

所述的鋼管壓緊裝置的倒L形的壓管支架固定在鋼管送料支架上，壓管支架橫梁上安裝著壓管氣缸和壓管氣缸導向軸，壓管氣缸的活塞桿上裝有安裝著壓管導向軸承的壓管導向軸承架，鋼管送料支架的頂面為V形其底端裝有導向軸承，每組鋼管壓緊裝置的后側裝有供料滑車檢測接近開關。

所述的電氣控制系統包括安裝在電氣控制箱內的PLC控制器、與鋼管定尺開關相連接的切斷電機開關和供料電機開關，與供料滑車檢測接近開關相連接的壓管氣缸提升開關與供料滑車后限位開關相連接的鋼管送料氣缸開關，與供料滑車后限位開關相連接的供料電機開關。

本發明的工作過程是其工作過程：

1、在下料機鋼管存放支架上排列好需加工的鋼管；

2、啟動電機，鋼管送料氣缸抬起把鋼管送入鋼管送料支架；

3、鋼管落入鋼管送料支架中鋼管拖輪上(鋼管檢測接近開關燈亮)；

4、鋼管壓管氣缸帶動導向軸承壓住鋼管；

5、鋼管定尺氣缸前進至定尺位置；

6、供料電機啟動拖動供料滑車推動鋼管前進；

7、鋼管定尺檢測開關燈亮(供料電機停止)；

8、切斷氣缸推動旋轉的割刀切斷鋼管；

9、切斷氣缸帶動割刀抬起(加工完成1件工件)；

10、供料電機啟動拖動供料滑車推動鋼管前進(進行下一工件加工循環)；

11、當供料推動滑車運行至供料滑車檢測開關燈亮時鋼管壓管氣缸帶動壓輪抬起；

12、供料推動滑車運行至供料滑車前限位開關(一根鋼管加工完成)；

13、供料滑車自動后退至供料推動滑車后限位開關；

14、自動重復第2步開始的動作，加工下一根鋼管。

本發明的有益效果是實現了鋼管供料、壓緊、定尺切斷的自動化，既提高了工作效率，減輕勞動強度，又可保證被切斷鋼管的長度精確，適合需要將鋼管切割成等長鋼管段的場所使用。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖，

圖2為圖1中切斷系統左視圖。

圖3為輸送系統左視圖。