[發明專利]一種仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法有效
| 申請號: | 201010590213.6 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN102001865A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 蔡揚義;陳麗梅;辜松春;陳麗芬 | 申請(專利權)人: | 陳樹波 |
| 主分類號: | C04B41/86 | 分類號: | C04B41/86 |
| 代理公司: | 汕頭市高科專利事務所 44103 | 代理人: | 王少明 |
| 地址: | 515646 廣東省潮州市鳳塘鎮*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 仿古 蠟石網紋 陶瓷 制造 方法 | ||
1.一種仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法,其特征在于:包括以下步驟:
A.按重量百分比配制含氧化鐵28~32%,二氧化錳57~63%,氧化鋅9~11%的第一色基材料,按第一色基材料重量的50~60%加水研磨,按第一色基材料和透明基礎釉重量比20∶100的比例將研磨后的第一色基材料與透明基礎釉混合,加水配成總含固量50~52%的第一釉漿;
B.按重量百分比配制含二氧化鋯68~72%,石英28~32%的第二色基材料,按第二色基材料重量的50~60%加水研磨,按第二色基材料和透明基礎釉重量比20∶100的比例將研磨后的第二色基材料與透明基礎釉混合,加水配成總含固量50~52%的第二釉漿;
C.按重量百分比配制含三氧化二硼38~42%,氧化鈣28~32%,氧化鍶14~16%,氧化鋅14~16%的第三色基材料,按第三色基材料重量的50~60%加水研磨,按第三色基材料和透明基礎釉重量比20∶100的比例將研磨后的第三色基材料與透明基礎釉混合,加水配成總含固量50~52%的第三釉漿;
D.在陶瓷坯體上施第一釉漿,自然干燥0.5~1小時后施第二釉漿,再自然干燥1~1.5小時后施第三釉漿,第一釉漿、第二釉漿和第三釉漿的用量之比為1∶0.75~0.80∶0.42~0.47;
E.施釉后的陶瓷坯體進行燒制:在200~800℃時每小時升溫180~200℃,800~1100℃時每小時升溫90~100℃,1100~1260℃時每小時升溫50~60℃,到達1260~1270℃時停火降溫,冷卻后陶瓷坯體成為仿古蠟石網紋陶瓷制品。
2.根據權利要求1所述仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟A中,第一色基材料的重量百分含量為氧化鐵30%,二氧化錳60%,氧化鋅10%。
3.根據權利要求1所述仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟B中,第二色基材料重量百分含量為二氧化鋯70%,石英30%。
4.根據權利要求1所述仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟C中,第三色基材料的重量百分含量為三氧化二硼40%,氧化鈣30%,氧化鍶15%,氧化鋅15%。
5.根據權利要求1所述仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟D中,第一釉漿、第二釉漿和第三釉漿的用量之比為1∶0.78∶0.44。
6.根據權利要求1所述仿古蠟石網紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟E中,燒制過程在溫度為800~900℃時,采用還原方式燒制,此外的其它溫度范圍采用氧化方式燒制。
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