[發明專利]一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201010589746.2
• 申請日: 2010-12-16
• 公開（公告）號: CN102533137A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 韓勝利;艾少華;朱華娟
• 申請（專利權）人: 湖北回天膠業股份有限公司
• 主分類號: C09J5/02
• 分類號: C09J5/02
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

技術領域

本發明屬于厭氧膠技術領域,具體涉及一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑，可明顯加速厭氧膠在各種材質尤其是惰性材質上、低溫環境以及大間隙條件下的的固化速度和固化效果，可配合各種類型厭氧膠使用。

背景技術

?????厭氧膠又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物，起到粘接和密封的作用。該類膠種廣泛應用于汽車、摩托車、造船、工業設備、化工管道、機械工業等行業的螺紋鎖固密封，結構粘接、平面密封、圓柱形零件固持。

?????盡管厭氧膠經過幾十年的發展已得到普遍的認可和應用但是由于厭氧膠本身的特有原因依然存在以下問題：

第一，由于過渡性金屬離子可以對該聚合反應起到催化作用，因此厭氧膠在不同材質的被粘物上的固化性能差異很大，如在金屬材質上明顯快于非金屬材質，即使在金屬材質上也會有差異，如銅材，鋼材上的固化速度明顯快于鋁材、不銹鋼和鋅材。但是出于防銹蝕等因數的考慮許多對于厭氧膠而言屬于惰性的材料在各行各業使用的非常的廣泛，再加之現代工業裝配廣泛采用流水線作業，如果在惰性材料上固化過慢則難以適應裝配的快節奏。

第二、由于厭氧膠的固化需要創造隔氧的環境，即粘接和密封物間的間隙不能過大，一般而言大多數厭氧膠的有效作用間隙在0.25mm以下，但是由于設計或者加工工藝的原因，很多工件難以保證這樣的間隙，因此就大大限制了厭氧膠的應用范圍。

第三、厭氧膠的固化是自由基聚合反應，自由基產生的速度決定著聚合反應的速度，而自由基的產生與溫度的關系很大，因此溫度過低時厭氧膠的固化將變得很慢，特別是在冬季這一現象表現得尤其明顯。

第四、針對以上問題，最好的辦法是使用加速厭氧膠固化的底涂劑，目前也有很多公司推出了相應的底涂，目前比較普遍的做法是將一些高效的厭氧膠固化促進劑，如吡啶類衍生物、苯胺類衍生物、硫脲類衍生物等以一定比例溶于揮發性有機溶劑，配制成厭氧膠底涂劑。使用時將底涂劑涂在基材上，待溶劑揮發，有效成分便留在基材上成為厭氧膠固化加速劑。以上述物質為基礎的底涂劑對厭氧膠的固化來講，盡管效果十分明顯，但是這些物質大多刺激性大，毒性大，甚至有些還致癌。因此如果長期接觸和使用，必然會對使用者的身體造成較大的傷害。

????國內也有一些關于厭氧膠底涂劑的專利，如東風汽車公司的CN1473902介紹了使用銅氨絡離子作為厭氧膠的底涂劑，但是該底涂劑使用水作溶劑，由于水分常溫下揮發很慢，直接影響下一步施膠工藝速度，失去了使用底涂劑縮短粘接工藝時間的意義，不適合與現代快節奏的流水線作業。另外因采用的是涂刷工藝也沒有氣霧劑操作方便。

發明內容

本發明涉及的目的就是針對上述不足之處而提出的一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑。

本發明的進一步目的是提供一種制備上述一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑的方法。

本發明一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑的技術解決方案是：一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑，其特征在于它的組成包含：

(A)0.01%~10%Wt?有機羧酸銅鹽；

(B)?10%~99.98%Wt?碳鏈小于9的醇類、醚類、酮類、烷烴類、酯類或它們的衍生物有機溶劑；

(C)0.01%~1%香精。

本發明技術解決方案中所說的有機羧酸銅鹽可以是乙酸銅、酒石酸銅、檸檬酸銅、糖精銅等或其混合物。

本發明技術解決方案中所說的碳鏈小于9的醇類、醚類、酮類、烷烴類、酯類或它們的衍生物有機溶劑可以是乙醇、石油醚、辛烷、正己烷、乙酸乙酯、二氯甲烷等或其混合物。

本發明技術解決方案中所說的香精可以是食用香精，如天然果香味、花香味等。

本發明技術解決方案中所說的一種低毒快干型厭氧膠氣霧底涂劑的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

1、將(A)?0.01%~10%Wt有機羧酸銅鹽、(B)?10%~99.98%Wt碳鏈小于9的醇類、醚類、酮類、烷烴類、酯類或它們的衍生物有機溶劑投入燒杯中，在5℃～35℃下快速攪拌20mim~40min，使有機羧酸銅鹽溶解；

2、往溶液中加入(C)0.01%~1%香精，在5℃～35℃下快速攪拌10~20min至均勻；

3、將得到的溶液過濾去除不溶性雜質；

4、將過濾后的溶液灌入規定容量的氣霧罐中并充氣、裝噴頭，制成氣霧劑。