[發(fā)明專利]多線切割機(jī)切割輥輪

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010589699.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102049821A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊宇紅;劉宏;李震宇;邱宇俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南宇晶機(jī)器實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/04
• 分類號(hào): B28D5/04
• 代理公司: 益陽(yáng)市銀城專利事務(wù)所 43107
• 代理人: 舒斌;夏宗福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多線切割機(jī)，具體地說(shuō)是一種多線切割機(jī)切割輥輪。

背景技術(shù)

目前，對(duì)于具有高精度要求的薄片件的加工，多線切割機(jī)切割是一種高效率、高精度、操作簡(jiǎn)單的加工方法。已廣泛應(yīng)用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、藍(lán)寶石、單晶硅等各種硬脆性材料。多線切割是一種通過(guò)金屬線的高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把磨料帶入工件加工區(qū)域進(jìn)行研磨，將硬脆材料一次同時(shí)切割為數(shù)百片薄片的一種新型切割加工方法。由于，切割時(shí)金屬線與工件為線接觸，阻力大，效率較低。隨著量產(chǎn)需求量的擴(kuò)大，提高效率、保證加工精度成為多線切割機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，提升切割能力無(wú)疑成為各個(gè)廠家的追求目標(biāo)。而減弱接觸阻力是提升切割能力最有效的方法之一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種切割時(shí)金屬線與工件為點(diǎn)接觸的多線切割機(jī)切割輥輪。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種多線切割機(jī)切割輥輪，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)的搖板，由切割輥輪組成的切割輥輪組通過(guò)支撐座安裝在搖板上。

本發(fā)明搖板沿其中心旋轉(zhuǎn)的角度范圍為－5°到＋5°。

本發(fā)明所述的切割輥輪組包括三個(gè)安裝在搖板上呈正三角狀排列的切割輥輪。

本發(fā)明所述的動(dòng)力為安裝在機(jī)架上的伺服電機(jī)，搖板與大同步帶輪連接，伺服電機(jī)通過(guò)減速器、小同步帶輪、同步帶與大同步帶輪連接。

本發(fā)明機(jī)架上設(shè)有同步張緊帶輪。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用可往復(fù)搖擺的切割輥輪，工件與切割線陣列為點(diǎn)式接觸方式，大大減少了切割金屬線與工件的接觸面長(zhǎng)度，即減弱了切割阻力，也減少了切割金屬線的磨損，提高了切割金屬線的使用壽命，同時(shí)，切割輥輪在搖擺過(guò)程中，使得磨料更好的進(jìn)入到切痕處，提高了切割能力，也提高了切割精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1、圖2可知，一種多線切割機(jī)切割輥輪，它包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)有由動(dòng)力帶動(dòng)的搖板7，由切割輥輪8組成的切割輥輪組通過(guò)支撐座10安裝在搖板7上。

本發(fā)明搖板7沿其中心旋轉(zhuǎn)的角度范圍為－5°到＋5°(本實(shí)施例為－3°到＋3°)。

本發(fā)明所述的切割輥輪組包括三個(gè)安裝在搖板7上呈正三角狀排列的切割輥輪8。

本發(fā)明所述的動(dòng)力為安裝在機(jī)架11上的伺服電機(jī)1，搖板7與大同步帶輪6連接，伺服電機(jī)1通過(guò)減速器2、小同步帶輪3、同步帶4與大同步帶輪6連接。

本發(fā)明機(jī)架11上設(shè)有同步帶張緊輪5。

本發(fā)明切割金屬線9繞于切割輥輪8上，形成切割金屬線陣列。切割輥輪組由另一伺服電機(jī)和另一同步帶控制切割輥輪8同時(shí)同向同速的作線速度達(dá)500m/min-600m/min的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

切割時(shí)，通過(guò)控制伺服電機(jī)1經(jīng)減速器2減速后提供正常工作狀態(tài)時(shí)所需的相應(yīng)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向，與減速器2相連的小同步帶輪3帶動(dòng)大同步帶輪6控制搖板7的旋轉(zhuǎn)角度和頻率，由于切割輥輪8通過(guò)支撐座10固定于搖板7之上，從而實(shí)現(xiàn)切割輥輪組繞切割輥輪組的中心在±3°范圍內(nèi)有節(jié)奏的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。這樣，實(shí)現(xiàn)切割金屬線陣列與安裝在工作臺(tái)13上的工件12時(shí)刻為點(diǎn)式接觸的方式切割。減少了切割阻力，大大提高了切割效率，實(shí)現(xiàn)了切割的高速化和切割金屬線的纖細(xì)化。

張緊帶輪5可調(diào)整控制同步帶4的張緊力，確保同步帶4處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，減少同步帶4的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命。