[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)機(jī)平衡始發(fā)的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010589435.6
• 申請(qǐng)日: 2010-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN102022119A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 易覺;方啟超;趙暉;賴偉文;陳少鋒;朱勁鋒;呂明豪;龍珍;李果煒;郭清華;姜自明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東華隧建設(shè)股份有限公司
• 主分類號(hào): E21D9/06
• 分類號(hào): E21D9/06;E21D9/14
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 李柏林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種隧道盾構(gòu)施工中盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的方法。

背景技術(shù)

在以往的隧道盾構(gòu)工程中，盾構(gòu)始發(fā)一般采用盾構(gòu)機(jī)托架支撐盾構(gòu)機(jī)筒體，通過反力架提供推力使盾構(gòu)掘進(jìn)，洞門預(yù)埋環(huán)板、折形壓板及橡膠簾板共同組成了洞門密封裝置，防止盾構(gòu)機(jī)筒體進(jìn)洞時(shí)筒體與洞門間的空隙涌水涌沙，起到密封的效果。但由于洞門密封裝置其自身所能承受壓力有限，在基坑較深及地下水位較高的地方，水土壓力很大，在盾構(gòu)始發(fā)過程中止水橡膠簾板常常容易被擊穿，或者盾構(gòu)操作不當(dāng)導(dǎo)致簾板拉斷，從而外界水土就會(huì)通過筒體與洞門間的空隙涌入基坑內(nèi)，影響盾構(gòu)始發(fā)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致始發(fā)端頭的塌方，后果十分嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可以避免涌水涌沙現(xiàn)象的盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的方法，可有效保證基坑和盾構(gòu)機(jī)的安全。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種盾構(gòu)機(jī)平衡始發(fā)的方法，包括以下步驟：

（1）、在基坑內(nèi)進(jìn)行連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工；

（2）、在基坑的始發(fā)井內(nèi)澆灌導(dǎo)臺(tái)；

（3）、在始發(fā)井內(nèi)澆灌混凝土反力墻；

（4）、在始發(fā)井內(nèi)進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的組裝和調(diào)試；

（5）、在調(diào)試好的盾構(gòu)機(jī)中安裝第一環(huán)負(fù)環(huán)管片，將管片推出盾尾與反力墻連接，并進(jìn)行密封；

（6）、將盾構(gòu)機(jī)刀盤頂?shù)竭B續(xù)墻，并開始向始發(fā)井內(nèi)進(jìn)行回填，由底層至頂部依次為砂層、混凝土層和水層；

（7）、進(jìn)行管片壁后注漿；

（8）、盾構(gòu)機(jī)開始掘進(jìn)，盾構(gòu)始發(fā)完成。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，步驟（1）所述的連續(xù)墻分幅施工，在隧道中心線洞門范圍內(nèi)為一幅長(zhǎng)，并且該幅連續(xù)墻洞門范圍內(nèi)的鋼筋全部采用玻璃纖維筋來(lái)代替。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（2）中所澆灌的混凝土反力墻有一傾斜角度。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（5）中在反力墻與第一環(huán)負(fù)環(huán)管片連接位置預(yù)埋環(huán)形鋼環(huán)，鋼環(huán)中焊接鋼箱用于穿螺栓連接負(fù)環(huán)管片和反力墻。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（5）中第一環(huán)負(fù)環(huán)管片與反力墻連接完成后，在連接處澆筑一道混凝土防滲墻。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（6）中所述的砂層位置至少要高于盾構(gòu)機(jī)機(jī)頂部50cm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明由于在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)前回填了盾構(gòu)到達(dá)井，使得基坑內(nèi)外水土壓力達(dá)到平衡，故而在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)掘進(jìn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)涌水涌沙的情況，可有效保證基坑和盾構(gòu)機(jī)的安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明連續(xù)墻洞門處示意圖；

圖2是本發(fā)明方法布置示意圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1和圖2，本發(fā)明的一種盾構(gòu)機(jī)平衡始發(fā)的方法，包括以下步驟：

（1）、在基坑內(nèi)進(jìn)行連續(xù)墻1圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，所述的連續(xù)墻1分幅施工，在隧道中心線洞門范圍內(nèi)為一幅長(zhǎng)，該幅連續(xù)墻1長(zhǎng)7m，并且該幅連續(xù)墻1洞門7m×7m范圍內(nèi)的鋼筋全部采用玻璃纖維2筋來(lái)代替，這樣，盾構(gòu)機(jī)3刀盤31可以直接對(duì)洞口進(jìn)行切削，更進(jìn)一步提高安全性。

（2）、在基坑的始發(fā)井內(nèi)采用C30素砼澆灌導(dǎo)臺(tái)4。同時(shí)根據(jù)在基坑內(nèi)的隧道線路設(shè)計(jì)，調(diào)整盾構(gòu)始發(fā)導(dǎo)臺(tái)4的傾斜的坡面，使得導(dǎo)臺(tái)4頂面的坡度與始發(fā)坡度一致，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)3放置導(dǎo)臺(tái)4上時(shí)，盾構(gòu)機(jī)3的軸線與管道中心線一致。

（3）、在始發(fā)井內(nèi)澆灌混凝土反力墻5。反力墻5的設(shè)計(jì)要滿足盾構(gòu)始發(fā)最小推力，在反力墻5后部適當(dāng)設(shè)計(jì)混凝土支撐或鋼支撐51。盾構(gòu)機(jī)3姿態(tài)符合隧道中心線的坡度后，為使反力墻5和第一環(huán)負(fù)環(huán)管片連接更加緊密，反力墻5在施工時(shí)有一傾斜角度。同時(shí)，在反力墻5與第一環(huán)負(fù)環(huán)管片連接位置預(yù)埋外徑6000mm、內(nèi)徑5400mm的環(huán)形鋼環(huán)，鋼環(huán)中焊接凈空為0.2m×0.2m×0.12m的鋼箱用于穿短螺栓連接第一環(huán)負(fù)環(huán)管片和反力墻5，鋼箱沿鋼環(huán)36°布置，共10個(gè)。

（4）、在始發(fā)井內(nèi)進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)3的組裝和調(diào)試；

（5）、在調(diào)試好的盾構(gòu)機(jī)3中安裝第一環(huán)負(fù)環(huán)管片，將管片推出盾尾與反力墻5連接，并進(jìn)行密封。在第一環(huán)負(fù)環(huán)管片與反力墻5連接完后，為了保證第一環(huán)負(fù)環(huán)管片與反力墻5連接的密封防水效果，在第一環(huán)負(fù)環(huán)管片與反力墻5連接處澆筑一道C40混凝土防滲墻。防滲墻寬為6.9m，高為從管片頂0.5m到托臺(tái)面，縱向厚為0.5m。