[發(fā)明專利]多元軸承支承的電主軸

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010589147.0
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102570692A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李松生;朱旭斌
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華雕機(jī)械有限公司
• 主分類號: H02K5/167
• 分類號: H02K5/167;H02K5/20;F16C17/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)電工程領(lǐng)域中的電主軸，特別是涉及一種多元軸承支承的電主軸。?

背景技術(shù)

高速電主軸是將驅(qū)動電機(jī)內(nèi)裝，以實(shí)現(xiàn)高速度、高精度和高效率等功能的機(jī)電一體化的動力部件。目前電主軸的支承系統(tǒng)一般采用同一類型的軸承，因此電主軸的結(jié)構(gòu)主要有：滾動軸承支承的電主軸、流體潤滑軸承支承的電主軸、磁懸浮軸承支承的電主軸和其它軸承支承的電主軸。這些同一類型軸承支承的電主軸結(jié)構(gòu)簡單，可以實(shí)現(xiàn)簡單高速或簡單重載的要求，但是，對于要求獲得綜合或某些特殊性能的場合，采用單一類型軸承支承的電主軸則很難實(shí)現(xiàn)。

有鑒于上述現(xiàn)有電主軸的存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的多元軸承支承的電主軸，使其更具有實(shí)用性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的單一類型軸承支承電主軸應(yīng)用的局限性，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的多元軸承支承的電主軸，所要解決的技術(shù)問題是使其針對具體電主軸的要求和各類軸承的特點(diǎn)，對不同部位的軸承不同類型的軸承，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種多元軸承支承的電主軸，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、內(nèi)裝電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)置在所述外殼的外部且和所述外殼的前蓋相鄰，所述外殼的前蓋內(nèi)設(shè)置有給所述轉(zhuǎn)軸供應(yīng)壓力油的進(jìn)油口，在所述外殼內(nèi)所述轉(zhuǎn)軸的末端連接有后支承軸承。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的多元軸承支承的電主軸，其中所述殼體內(nèi)設(shè)置有對所述內(nèi)裝電機(jī)的定子進(jìn)行冷卻的冷卻液通道。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明多元軸承支承的電主軸至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、多元軸承支承的電主軸的后軸承的設(shè)計(jì)，利用后軸承的兩只角接觸球軸承作為轉(zhuǎn)軸的后端徑向支承和轉(zhuǎn)軸的軸向支承，發(fā)揮滾動軸承使用維修方便和能夠承受雙向軸向載荷的功能。

2、多元軸承支承的電主軸的進(jìn)油口的設(shè)計(jì)，通過進(jìn)油口供應(yīng)壓力油，在前蓋和和轉(zhuǎn)軸之間形成油膜動靜壓軸承，由于動靜壓油膜軸承較滾動軸承徑向承載能力大、壽命長，故可提高電主軸輸出端的承載能力和在較大外載荷下維持較長的使用壽命。

3、在上述的電主軸中，冷卻液通道設(shè)置在電主軸殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對電主軸內(nèi)裝電機(jī)定子進(jìn)行冷卻。

綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的多元軸承支承的電主軸，其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價值，從而更加適于實(shí)用。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明如后。

如圖1所示，一種多元軸承支承的電主軸，包括外殼以及設(shè)置在所述外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、內(nèi)裝電機(jī)的定子41和轉(zhuǎn)子4，所述轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)置在外殼的外部且和外殼的前蓋2相鄰，外殼的前蓋2內(nèi)設(shè)置有給轉(zhuǎn)軸1供應(yīng)壓力油的進(jìn)油口3，由進(jìn)油口3供應(yīng)壓力油，作為電主軸輸出端的徑向支承，前蓋2和轉(zhuǎn)軸1之間形成油膜動靜壓軸承，由于動靜壓油膜軸承較滾動軸承徑向承載能力大、壽命長，故可提高電主軸輸出端的承載能力和在較大外載荷下維持較長的使用壽命。

在外殼6內(nèi)轉(zhuǎn)軸1的末端連接有后支承軸承7，后軸承7為兩只角接觸球軸承作為轉(zhuǎn)軸的后端徑向支承和轉(zhuǎn)軸的軸向支承，發(fā)揮滾動軸承使用維修方便和能夠承受雙向軸向載荷的功能；在上述的電主軸中，殼體6內(nèi)設(shè)置有對內(nèi)裝電機(jī)的定子41進(jìn)行冷卻的冷卻液通道。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。