[發(fā)明專利]一種廣口瓶全自動回轉(zhuǎn)式倒汁機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010589122.0
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102153036A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡蔥蘢
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶市京歐機械制造有限公司
• 主分類號: B67C3/02
• 分類號: B67C3/02;B67C3/22
• 代理公司: 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259
• 代理人: 宋冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廣口瓶一種廣口瓶全自動回轉(zhuǎn)式倒汁機。

背景技術(shù)

目前腐乳生產(chǎn)過程中，第一次發(fā)酵汁要倒出來，現(xiàn)在各生產(chǎn)商采用人工倒汁，該方式費時費力，工作效率非常低，使得其各方面的成本比較高。

本發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種省時省力、工作效率較高、成本較低的廣口瓶全自動回轉(zhuǎn)式倒汁機。

按照本發(fā)明提供的一種廣口瓶全自動回轉(zhuǎn)式倒汁機，包括機架平臺和設(shè)置在該機架平臺上方由主軸帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，所述機架平臺上固定有具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻設(shè)置有多個可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受翻瓶導(dǎo)軌控制，每一夾瓶裝置設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向柱，對應(yīng)每一夾瓶裝置分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤固定連接的固定座，該固定座與夾瓶裝置鉸接，每一夾瓶裝置包括一托瓶部，該托瓶部包括一放置廣口瓶的托瓶板和與該托瓶板一側(cè)的一端垂直固接的連接板，該連接板內(nèi)側(cè)與所述固定座鉸接，所述連接板外側(cè)設(shè)有持瓶座，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在該托瓶板的另一側(cè)，所述托瓶板上方設(shè)有與廣口瓶瓶口相配合的壓瓶機構(gòu)，該壓瓶機構(gòu)與所述連接板上端相連接，所述壓瓶機構(gòu)包括一部分伸入瓶內(nèi)的錐形瓶塞，該瓶塞上開具有數(shù)個與瓶內(nèi)部相通允許瓶內(nèi)液體流出的通孔，所述轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有水平的防漏板，該防漏板上沿周向設(shè)有豎直的環(huán)狀集液板，當廣口瓶翻轉(zhuǎn)后處于倒汁狀態(tài)時，廣口瓶的瓶口位于防漏板的外周壁與集液板之間，所述防漏板的外周壁向下彎折成形有環(huán)狀容液槽，所述環(huán)狀容液槽的外壁上端高于所述防漏板的上表面，設(shè)有數(shù)個與容液槽相通的出液管，該出液管與回液通道相通。

本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征：

所述主軸為空心主軸，所述主軸內(nèi)設(shè)有與機架平臺固接的空心主軸座，所述主軸與空心主軸座之間通過軸承連接在一起，所述空心主軸座內(nèi)設(shè)有另一出液管，所述另一出液管與可轉(zhuǎn)動地安裝在其上方的隨主軸轉(zhuǎn)動的出液箱相通，每一所述出液管分別穿過主軸與出液箱相通，空心主軸座外側(cè)設(shè)有一與所述另一出液管相通的第三出液管，所述出液箱及另一出液管、第三出液管構(gòu)成所述回液通道。

所述瓶塞前端設(shè)有一可伸入瓶內(nèi)頂住瓶內(nèi)腐乳塊的壓板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:?本發(fā)明實現(xiàn)了倒汁自動化，其省時省力、工作效率較高、成本較低。

附圖說明

以下結(jié)合附圖給出的實施例，詳細說明本發(fā)明，其中：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中夾瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中瓶塞的俯視示意圖；

圖4為圖1中A處放大示意圖；

圖5為圖1中B處放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖5，示出本發(fā)明一種廣口瓶全自動回轉(zhuǎn)式倒汁機的一種優(yōu)選實施例，包括機架平臺1和設(shè)置在該機架平臺上方由主軸3帶動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤2，所述機架平臺上固定有具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌4，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻設(shè)置有多個可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置5，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受翻瓶導(dǎo)軌控制，每一夾瓶裝置設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向柱50，對應(yīng)每一夾瓶裝置分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤固定連接的固定座6，該固定座與夾瓶裝置鉸接，每一夾瓶裝置包括一托瓶部，該托瓶部包括一放置廣口瓶8的托瓶板9和與該托瓶板一側(cè)的一端垂直固接的連接板7，該連接板內(nèi)側(cè)與所述固定座鉸接，所述連接板外側(cè)設(shè)有持瓶座11，所述導(dǎo)向柱50設(shè)置在該托瓶板的另一側(cè)，所述托瓶板上方設(shè)有與廣口瓶8瓶口相配合的壓瓶機構(gòu)10，該壓瓶機構(gòu)10與所述連接板上端相連接。上述轉(zhuǎn)盤、夾瓶裝置和翻瓶導(dǎo)軌、壓瓶機構(gòu)等具體結(jié)構(gòu)和連接均為現(xiàn)有技術(shù)，可參照申請人自己申請的專利號為200710039785.5，名稱為一種廣口瓶全自動回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機的夾瓶機構(gòu)實施，這里不再詳述，本發(fā)明是在上述專利之上的改進，對于翻瓶導(dǎo)軌不同之處在于該翻瓶導(dǎo)軌帶動夾瓶裝置翻轉(zhuǎn)一定角度，而并非翻轉(zhuǎn)180度，只要翻轉(zhuǎn)成瓶口傾斜向下（如圖1所示）能夠?qū)⒁后w倒出即可，翻轉(zhuǎn)的角度小于180度大于90度，一般為120度較為合適。