[發明專利]一種用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板及其加工工藝

無效

• 申請號: 201010588751.1
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102011044A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 李成虎;程新國
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國耐磨配件總廠
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C33/08;B02C17/22
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 陳慧珍

1.一種用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板，其特征在于，按重量百分比含有以下組分：3.40％～3.90％的C、2.20％～2.50％的Si、0.80％～1.20％的Mn、0～0.50％的Cr、0～0.03％的S、0～0.10％的P、0.03％～0.06％的Re、0.03％～0.05％的Mg以及余量的Fe。

2.一種加工權利要求1所述的用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)電爐熔煉：將低S、P生鐵送入中頻電爐，升溫至1430～1450℃進行熔煉，得到鐵水；

(2)球化：將稀土硅鐵鎂合金破碎成塊度為25～40mm的球化劑，以鐵水質量的1.4～1.7％加入鐵水，在1430～1450℃下出爐，得到球化鐵水；

(3)結晶：將上述球化鐵水通過石墨結晶器進行冷卻結晶，得到結晶鐵水；

(4)連鑄：上述結晶鐵水經檢驗合格后倒入中間保溫包，在1400℃下進行連鑄成型，得到半成品；

(5)熱處理：對上述半成品進行探傷以及球化質量檢測后，將合格的半成品先在870～890℃下進行淬火，再在280℃下進行回火，得到成品。

3.根據權利要求2所述的用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板的加工工藝，其特征在于，所述球化劑表面緊壓有硅鐵粉以及珍珠巖粉。

4.根據權利要求2所述的用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板的加工工藝，其特征在于，所述球化鐵水出爐前加入孕育劑和變質劑。

5.根據權利要求2所述的用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板的加工工藝，其特征在于，所述石墨結晶器采用循環水進行冷卻結晶。

6.根據權利要求2所述的用于連鑄的馬氏體球墨鑄鐵襯板的加工工藝，其特征在于，所述淬火過程采用水玻璃溶液作為介質。