[發明專利]一種經編機脫圈板間距自動調節機構

無效

• 申請號: 201010588714.0
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102031629A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 王敏其;趙志初
• 申請（專利權）人: 常州市武進五洋紡織機械有限公司
• 主分類號: D04B27/00
• 分類號: D04B27/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

?本發明涉及一種間距自動調節機構，特別是涉及一種經編機脫圈板間距自動調節機構，適用于拉舍爾雙針床，屬于紡織機械領域。

背景技術

根據雙針床經編機的特點，在進行編織布匹時，經常根據織物的厚度要求對經編機的開檔進行調節，在一定的范圍內調整脫圈板的間距，以滿足編織要求。此項調節工作需高水平的調試人員對脫圈板進行校整，工作費時費力。具體調整步驟簡述如下：

1.??轉動機器至脫圈位置，即舌針下降到最低點，此時，將停車按鈕鎖住。

2.??用專用工具確定脫圈板之間的距離。

3.??將帶有百分表的專用測量工具定位在擺軸上。

4.??松開連桿上的螺母，按需調節的脫圈板間距確定百分表數據進行調整，然后鎖緊螺母，并逐一地如前述內容調整前針脫圈板間距。

5.??如上所述按1-4步驟對機器后針脫圈板間距給予調整。

6.??當脫圈板間距調整后，其它各種成圈機件必須檢查并進行調節。

現有雙針床經編機的結構如圖4所示，脫圈板7通過螺絲固定于連接座6上，連接座6固定于固定座10上，并一起安裝于擺軸8上，在擺軸8上可以擺動。擺軸8固定于機體上，用連桿9將擺臂4與機體里的傳動部分相連接，傳動部分的運動通過連桿9傳到擺臂4，使擺臂4運動，從而帶動擺軸8的運動，并因此而使固定在擺軸8上的固定座10帶動脫圈板7運動。如需改變脫圈板7間距時，需松開固定座10上的螺絲，逐一調節固定座10，用百分表和相應的工裝等工具對其進行調整，以滿足使用要求。因此在每次調節脫圈板7的間距時，都需要進行大量的工作，浪費大量的人力、物力，從而降低了工作效率。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種經編機脫圈板間距自動調節機構，它可根據不同毛高織物的編織要求自動調節脫圈板間距，方便操作，降低以往作業的低效性和局限性，實用性強，減少勞動時間，提高工作效率。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案為：

一種經編機脫圈板間距自動調節機構，包括擺臂、連桿、擺軸、固定座、連接座、脫圈板，所述連桿與擺臂連接，所述擺臂、固定座一同安裝在擺軸上，所述連接座安裝于固定座上并連接脫圈板，還包括螺桿、擺軸座、偏心裝置、連接軸一、連接軸二，所述連接軸一通過其上的蝸桿與連接軸二上的蝸輪嚙合，所述偏心裝置安裝于連接軸二上，所述螺桿一端連接偏心裝置另一端活動連接擺軸座，所述擺軸座活動連接于擺軸上。

所述偏心裝置包括偏心套、偏心輪，所述偏心套通過偏心輪安裝于連接軸二上，所述螺桿一端連接偏心套。

在所述連接軸一上安裝有手柄。

所述脫圈板之間的間距H的調節范圍為10～130mm。

本發明增加兩個連接軸，在連接軸上安裝蝸輪、蝸桿，通過扳動一連接軸上的手柄來旋轉蝸桿，由此帶動蝸輪旋轉，使偏心輪發生轉動而帶動螺桿相連部分移動，通過擺軸座將位移傳導給脫圈板。手柄轉動的方向不同使脫圈板間距向外增大或向里減小，從而實現調整脫圈板的開檔。

本發明可根據不同的工作需求來調節脫圈板的間距，操作方便，滿足不同毛高織物的編織，降低以往作業的低效性和局限性，實用性強，減少勞動時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明去掉軸14的結構示意圖。

圖2為本發明增加了軸14、蝸桿12及手柄16的結構示意圖。

圖3為圖2的去掉手柄16后的俯視結構示意圖。

圖4為現有經編機上的脫圈板間距調節機構結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本發明做進一步闡述。

如圖1、圖2、圖3，一種經編機脫圈板間距自動調節機構，脫圈板7通過螺絲固定在連接座6上，固定座10與擺臂4一起安裝在擺軸8上，并可以繞擺軸8轉動，擺軸8則固定于機體（圖中未表示）上。擺臂4通過連桿9與傳動部分相連，傳動部分的運動帶動連桿9和擺臂4的運動，并由此引發固定座10和固定于其上的脫圈板7運動，以實現正常的編織運動。

在安裝脫圈板7和固定座10的擺軸8上，再安裝擺軸座5，擺軸座5的一端與擺軸8可轉動地連接著，擺軸座5的另一端與螺桿3的一端可以轉動的連接。

螺桿3的另一端安裝在偏心套1上，偏心輪11可轉動地安裝在連接軸二17上，連接軸二17的另一端則安裝著蝸輪13，與之相配合的蝸桿12安裝在連接軸一14上，連接軸一14的另一端固定安裝有手柄16。

其中連接軸一14貫穿左右，由同一個手柄16驅動安裝在其中的兩個蝸桿12。