[發明專利]一種消除低碳鋼罩式退火屈服平臺的方法

無效

• 申請號: 201010588460.2
• 申請日: 2010-12-15
• 公開（公告）號: CN102534186A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 許新;庾麗;付薇;王姝;魏國清
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D9/663;B21B37/56
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本發明屬于冷軋退火工藝領域，特別涉及一種消除低碳鋼在罩式爐退火后出現屈服平臺的方法。

背景技術

冷軋廠在生產低碳鋼冷軋帶鋼時，經常會在成品帶鋼拉力試驗中出現明顯的下屈服即屈服平臺現象。究其原因，主要是由于低碳鋼冷軋帶鋼經罩式爐退火后，鋼中的氮原子、碳原子溶質原子和位錯交互作用形成溶質氣團，或稱為柯式氣團，柯式氣團能夠阻礙位錯的運動，這是因為通過溶質原子與位錯的彈性交互作用，能夠松弛位錯的靜壓力場而降低系統的彈性畸變能，使溶質原子在位錯附近偏聚。一旦在外力作用下使位錯運動時，必然改變溶質原子的平衡位置，導致系統的彈性畸變能升高。這種系統能量改變的結果便表現為溶質原子對位錯的滑移產生了阻力或扎釘，從而導致在拉力試驗中出現明顯的屈服平臺。低碳鋼冷軋帶鋼一旦出現下屈服現象，就需要重新平整，每噸增加生產成本80元，又直接影響冷軋廠的質量合格率，質量合格率僅有90.04％，而且用戶在對冷軋帶鋼加工過程中極易產生滑移線，從而極大影響用戶的使用。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述問題，提供一種切實可行，能有效控制屈服平臺的形成，提高質量合格率的低碳鋼罩式爐退火后屈服平臺的消除方法。

為此，本發明所采取的解決方案是：

一種消除低碳鋼罩式退火屈服平臺的方法，其具體方法是：

1、調整罩式退火工藝制度：

根據帶鋼寬度和每爐裝爐帶卷總重量確定的罩式爐退火工藝制度為：

2、控制平整延伸率：

根據帶鋼厚度對應確定的平整延伸率為：

??帶鋼厚度(mm)??平整延伸率(％)??帶鋼厚度(mm)??平整延伸率(％)??0.30～0.69??1.1??0.70～1.0??1.2??1.01～1.25??1.3??1.26～1.5??1.4??1.51～2.0??1.5??2.01～3.0??1.6

本發明的有益效果為：

本發明方法有效控制了鋼的屈服平臺的形成，基本消除了低碳鋼罩式退火出現的屈服平臺現象，使罩式退火后的低碳鋼冷軋帶鋼的質量合格率由90.04％提高到97.95％；極大減少了重復平整的帶鋼量，每噸可節省成本80元。同時，可減少重復平整過程中的帶鋼損失，相對提高帶鋼的成材率。尤其是避免了帶鋼在用戶加工過程中產生滑移的問題，確保帶鋼的使用性能。

具體實施方式

實施例1：

鋼種低碳鋼，牌號St13。帶鋼厚度0.5mm、寬度900mm。采用罩式爐退火工藝，每爐裝爐帶卷總重量為85t。

帶卷裝爐后，將爐內溫度自然升溫至400℃；

勻速升溫4h，將爐內溫度由400℃升至550℃；

勻速升溫4h，將爐內溫度由550℃升至650℃；

勻速升溫2h，將爐內溫度由650℃升至710℃；

在710℃保溫4h；

勻速降溫2h，將爐內溫度由710℃勻速降至680℃；