[發(fā)明專利]功能化粉煤灰沸石復(fù)合顆粒的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010588313.5 | 申請日： | 2010-12-07 |
| 公開（公告）號： | CN102091593A | 公開（公告）日： | 2011-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張志劍;陳曉燕 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江大學(xué) |
| 主分類號： | B01J20/18 | 分類號： | B01J20/18;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/16 |
| 代理公司： | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人： | 陳昱彤 |
| 地址： | 310027 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 功能 粉煤 灰沸石 復(fù)合 顆粒 制備 方法 | ||
1.一種功能化粉煤灰納米沸石復(fù)合顆粒的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)將粉煤灰進(jìn)行粉碎、烘干；
(2)將烘干的粉煤灰、堿金屬和水按質(zhì)量比100∶4.8～9.6∶200～1200的比例混合均勻，在60～120℃溫度下水熱理化反應(yīng)5～15h后得到初步水熱理化反應(yīng)產(chǎn)物；
(3)向所述初步水熱理化反應(yīng)產(chǎn)物中添加硅鹽或鋁鹽，所添加的硅鹽或鋁鹽的質(zhì)量≥0g，使初步水熱理化反應(yīng)產(chǎn)物中硅與鋁的總含量的摩爾比為1～1.5∶1；再繼續(xù)在60～120℃溫度下水熱理化反應(yīng)20h～85h，在剩余粉煤灰顆粒表面上生成納米級合成沸石；
(4)在步驟(3)獲得的產(chǎn)物中摻雜鈣鹽和/或鎂鹽后繼續(xù)在60～120℃溫度下水熱理化反應(yīng)2～5h，所述摻雜的鈣鹽和/或鎂鹽與步驟(1)所述的粉煤灰的質(zhì)量比為1～5∶100；
(5)將步驟(4)得到的反應(yīng)產(chǎn)物過濾得到沉積物，對所述沉積物用去離子水進(jìn)行洗滌直至所述沉積物的pH為8～10，后再將沉積物干燥，獲得所述功能化粉煤灰沸石復(fù)合顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能化粉煤灰納米沸石復(fù)合顆粒的制備方法，其特征在于：所述堿金屬為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的任一種或任幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能化粉煤灰納米沸石復(fù)合顆粒的制備方法，其特征在于：所述鋁鹽為氫氧化鋁、氧化鋁、鋁酸鈉中的任一種或任幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能化粉煤灰納米沸石復(fù)合顆粒的制備方法，其特征在于：所述鈣鹽為氯化鈣、氧化鈣、氫氧化鈣中的任一種或任幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能化粉煤灰納米沸石復(fù)合顆粒的制備方法，其特征在于：所述鎂鹽為氯化鎂。
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