[發明專利]一種鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置

無效

• 申請號: 201010587562.2
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN102109458A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 周仁良;謝紹俊;陳文;譚海燕
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01N17/02
• 分類號: G01N17/02;G01N3/08
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及軋管機領域，更具體地說，涉及一種鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置。

背景技術

應力腐蝕是指在拉應力作用下，金屬在腐蝕介質中引起的破壞。這種腐蝕一般均穿過晶粒，即所謂穿晶腐蝕。應力腐蝕由殘余或外加應力導致的應變和腐蝕聯合作用產生的材料破壞過程。應力腐蝕導致材料的斷裂稱為應力腐蝕斷裂。

由于鋁合金型材的生產中，鋁合金新材的耐應力腐蝕行會直接影響型材的質量，所以需要對生產的鋁合金型材進行應力腐蝕試驗。

在現有技術中，鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中，試驗介質存放于燒杯中，其最大的容量為12個，也就是說，在一次試驗中，最多可以同時對12個鋁合金樣本進行試驗，所以其效率較低。

此外，在現有技術中，鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中，其升降操作需要人工完成，所以其自動化程度較低，從而也會使得其效率不高。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例提供一種無絕緣軌道電路模擬儀，以實現提高試驗效率的目的。

本發明實施例是這樣實現的：

一種鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置，其特征在于，包括：試驗箱、電控柜、用于支撐試驗箱和電控柜的機架；

設置在所述機架中的機械傳動裝置、水泵、控制升降高度的行程開關；

設置在所述試驗箱中頂部的濕度控制裝置、設置在試驗箱內頂部的防止溢流裝置、設置在試驗箱內底部的試驗介質儲液槽，所述儲液槽中放置有控制電解腐蝕介質溫度的控溫裝置；

電控柜包括有可編程邏輯控制器，用于實現試驗裝置的試驗控制。

優選的，在本發明實施例中，還包括輸液裝置、排放裝置、自動補液裝置和循環裝置；

所述儲液裝置中的電解腐蝕介質被輸液裝置持續輸送至電解槽，流過鋁基板試樣和交流電極，再通過所述回流裝置流回儲液裝置。

優選的，在本發明實施例中，所述行程開關為光電限位控制。

從上述的技術方案可以看出，在本發明實施例中，通過在鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中設有試驗介質儲液槽，與現有技術中，使用燒杯相比，本發明實施例中在進行試驗時可以同時對更多的試驗介質，從而有效地提高試驗效率。

此外，在本發明實施例中，由于電控柜包括有可編程邏輯控制器，所以可以實現試驗裝置的試驗控制的自動化，減少人工操作，從而進一步的提高了試驗效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例中所述鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

為了有效地提高試驗效率，本發明實施例提供一種鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置，包括：試驗箱1、電控柜2、用于支撐試驗箱1和電控柜2的機架；設置在所述機架中的機械傳動裝置3、水泵4、控制升降高度的行程開關；設置在所述試驗箱中頂部的濕度控制裝置、設置在試驗箱內頂部的防止溢流裝置、設置在試驗箱內底部的試驗介質儲液槽，所述儲液槽中放置有控制電解腐蝕介質溫度的控溫裝置；電控柜包括有可編程邏輯控制器，用于實現試驗裝置的試驗控制。

在本發明實施例中，通過在鋁合金C環試樣升降式間浸應力腐蝕試驗裝置中設有試驗介質儲液槽，與現有技術中，使用燒杯相比，本發明實施例中在進行試驗時可以同時對更多的試驗介質，從而有效地提高試驗效率。

此外，在本發明實施例中，由于電控柜包括有可編程邏輯控制器，所以可以實現試驗裝置的試驗控制的自動化，減少人工操作，從而進一步的提高了試驗效率。

本發明實施例中，具體的，所述行程開關可以為光電限位控制。

本發明實施例中，還可以包括輸液裝置、排放裝置、自動補液裝置和循環裝置；

所述儲液裝置中的電解腐蝕介質被輸液裝置持續輸送至電解槽，流過鋁基板試樣和交流電極，再通過所述回流裝置流回儲液裝置。