[發(fā)明專利]銅排S形折彎的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010586501.4 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102139298A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳宏祥;葉敬春;佘萍;王其柱;李曉春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇金方圓數(shù)控機(jī)床有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D5/06 | 分類號(hào): | B21D5/06;B21D37/10 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 董旭東 |
| 地址: | 225127 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折彎 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種母線加工模具,特別涉及一種將銅排折彎加工成S形的模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具可以沿著銅排寬度方向進(jìn)行折彎,以滿足電力行業(yè)對(duì)銅排不同折彎形式的要求;普通的平彎模具在銅排寬度方向一次只能折一道彎,當(dāng)銅排寬度方向上的兩道彎間距較小時(shí),普通的平彎模具無(wú)法通過(guò)兩次折彎達(dá)到小間距。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供銅排S形折彎的模具,使其能在銅排的寬度方向上將銅排一次性折彎加工成S形。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:銅排S形折彎的模具,包括托板,托板的前后方向設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽從托板的前側(cè)一直貫穿到托板的后側(cè),第一滑槽中配合設(shè)置有支板,支板上固定有第一平彎模;托板上位于第一滑槽側(cè)面還設(shè)有第二平彎模,所述第一平彎模和第二平彎模上對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于從厚度方向上卡接銅排的開(kāi)口,支板上與第一平彎模相對(duì)應(yīng)設(shè)有第一支承部,所述第一支承部朝向第一平彎模的一側(cè)為第一楔形面,與第一楔形面配合設(shè)有第一楔塊;托板上與第二平彎模相對(duì)應(yīng)設(shè)有第二支承部,所述第二支承部朝向第二平彎模的一側(cè)為第二楔形面,與第二楔形面配合設(shè)有第二楔塊;所述第一楔塊和第一平彎模之間、第二楔塊與第二平彎模之間均留有可從寬度方向上卡入銅排的間隙。
該裝置與母線折彎?rùn)C(jī)配合使用,托板與母線折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)相固定,工作時(shí)托板保持不動(dòng),支板與母線折彎?rùn)C(jī)滑塊相連接,在進(jìn)行銅排折彎加工時(shí),銅排厚度方向卡接在所述開(kāi)口中,銅排寬度方向一端卡接在第一楔塊和第一平彎模之間,另一端卡接在第二楔塊與第二平彎模之間;當(dāng)推動(dòng)支板沿滑槽運(yùn)動(dòng)時(shí),銅排可從寬度方向上被折彎成S形;第一楔塊和第二楔塊在銅排折彎時(shí),能壓緊銅排,不留間隙,以保證加工精度,在加工完成后,易于退出,方便將折彎后的銅排取出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)一次成型加工,即可將銅排加工成S形,通過(guò)第一楔塊、第二楔塊與相應(yīng)楔形面的配合,可加工不同寬度的銅排,其加工快速、方便,加工精度高,該裝置可用于母線生產(chǎn)中。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述托板上與第一滑槽相垂直設(shè)置有第二滑槽,第二平彎模活動(dòng)設(shè)置在第二滑槽中,第二滑槽一端與第一滑槽相連,托板上與第二滑槽的另一端相對(duì)應(yīng)設(shè)有限位部。限位部具有承載能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),可保證第二平彎模受力良好,同時(shí),也方便了第二平彎模的拆裝。其進(jìn)一步改進(jìn),可在限位部與第二平彎模之間設(shè)置墊板;改變墊板的長(zhǎng)度,可改變第一平彎模和第二平彎模之間的相對(duì)位置,從而可方便地調(diào)整S形兩道彎所對(duì)應(yīng)圓的圓心距離。
為保證連接可靠、加工方便,所述第一滑槽和第二滑槽為T型槽。該滑槽還可以是燕尾槽。其優(yōu)點(diǎn)在于連接方便,使用可靠。
為便于與母線折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)相連接,所述托板上位于第一滑槽的左右兩側(cè))分別設(shè)有從托板下表面伸出的擋桿。在母線折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)上可對(duì)應(yīng)設(shè)置容擋桿插入的孔,可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。為進(jìn)一步方便將托板與母線折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)相連,所述托板上可設(shè)有從托板下表面伸出的定位螺釘,采用定位螺釘將其與母線折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)固定連接,可進(jìn)一步提高裝置的使用可靠性。
為方便取出銅排和更換相應(yīng)部件,所述第一楔塊、第二楔塊和墊塊上分別連接有手柄。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一平彎模和第二平彎模分別包括有設(shè)有弧形型面的下模板,所述下模板上連接有用于壓緊銅排的鎖緊裝置,所述卡接銅排的開(kāi)口位于下模板和鎖緊裝置之間。該方案保證了銅排卡接和取出方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的B-B向視圖。
圖4為圖2的A-A向視圖。
圖5為托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明工作原理圖。
其中,1托板,101第一滑槽,102第二支承部,103第二滑槽,104限位部,2支板,201第一支承部,3第一平彎模,301、701下模板,302、702鎖緊裝置,303、703開(kāi)口,4第二楔塊,501、502、503手柄,6墊塊,7第二平彎模,8銅排,9、13楔形面,1001、1002擋桿,11定位螺釘,12第一楔塊。
具體實(shí)施方式
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