[發明專利]一種四工位的復合皮帶輪的旋壓設備

無效

• 申請號: 201010585873.5
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN102161065A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 吳德俊;鄧武傳;李燕東
• 申請（專利權）人: 東莞市港潤機械科技有限公司;吳詩
• 主分類號: B21D53/26
• 分類號: B21D53/26;B21D22/14
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

本發明屬于對皮帶輪進行旋壓加工的設備，尤指一種四工位的復合皮帶輪的旋壓設備。

背景技術

許多皮帶輪都有大小直徑不等的兩段V型槽，如常見的水泵皮帶輪等。一直以來，這類產品的生產工藝均是采用傳統的鋼模鍛造，鑄造毛坯、經過粗車，再精車等工序來完成的，這樣加工的皮帶輪需要去除大量的材料，而且既能耗高，又浪費材料，效率低下生產條件差。目前市場上所見的板制皮帶輪旋壓設備，但是這種設備只能加工普通的皮帶輪，對大小直徑不等的復合皮帶輪卻力所不及。即使有些廠家能加工這種復合皮帶輪，也是需要進行復雜的加工步驟。例如，先在一臺設備上進行小輪槽加工，加工好小輪槽后，把模件取出，轉移到另一臺設備再進行大輪槽加工；或者把小輪槽旋壓刀取出，更換成大輪槽旋壓刀，然后再加工。這種加工方式不僅費時費力，生產出來的產品精度也不高，生產效率很低。

發明內容

針對以上技術存在的不足，本發明提供了一種四工位的復合皮帶輪的旋壓設備。

本發明采取的技術方案如下：

一種四工位的復合皮帶輪的旋壓設備，包括旋轉壓緊機構、四工位側缸旋壓機構以及連接旋轉壓緊機構和四工位側缸旋壓機構的智能控制系統。

所述旋轉壓緊機構，包括旋壓上模和旋壓下模，旋壓上模包括A主軸和B主軸，B主軸的軸心是空的，A主軸中的A軸芯就穿過B主軸的軸心，從而與B主軸中的B軸芯組成雙層軸結構。

所述四工位側缸旋壓機構，包括位于旋轉壓緊機構兩側的兩個雙刀旋壓裝置，每個雙刀旋壓裝置包括一換刀定位機構和裝設在換刀定位機構上的兩把旋壓刀，由換刀定位機構驅動旋壓刀前后左右移動。

A主軸的外側設有外凹槽，B主軸的內側設有內凹槽，外凹槽和內凹槽對齊時就形成鍵槽，鍵槽內設有鍵條，鍵條的一邊嵌入外凹槽，另一邊則嵌入內凹槽。

換刀定位機構包括側缸、定位銷、法蘭、法蘭連接板、墊板、側缸固定架、側缸活動板和刀架固定板，側缸固定在側缸固定架上，其活動端設有一法蘭，定位銷的一端設有凸環，法蘭和法蘭連接板分別位于凸環的兩側，在法蘭和凸環之間設有墊板，法蘭和法蘭連接板通過螺釘鎖緊在一起，從而把墊板和凸環緊密地包裹在其內部；側缸活動板中設有定位銷導套，活動銷的另一端穿過該定位銷導套并頂在刀架固定板上，側缸固定架的兩端設有導向柱，側缸活動板的兩端套在導向柱上；法蘭連接板通過釘銷和側缸活動板鎖接在一起，釘銷穿過法蘭連接板，其一端固定在側缸活動板中，法蘭連接板能夠在釘銷的釘帽和側缸活動板之間移動。

側缸活動板上設有導軌，刀架固定板上設有與該導軌相配合的滑塊，滑塊套在導軌上，刀架固定板能夠沿著導軌方向移動。

刀架固定板中設有兩個定位銷套，活動銷的頂端就頂在定位銷套內。

位于旋轉壓緊機構一側的雙刀旋壓裝置，其中的刀架固定座的端部設有的兩把旋壓刀，一把為小輪槽預成型旋壓刀，另一把為大輪槽預成型旋壓刀；位于旋轉壓緊機構另一側的雙刀旋壓裝置，其中的刀架固定座的端部設有的兩把旋壓刀，一把為小輪槽成型旋壓刀，另一把為大輪槽成型旋壓刀。

本發明的有益效果在于：該設備采用的旋轉壓緊機構為雙主軸結構，并且具有同步旋轉功能，再加上四工位側缸旋壓機構的自動換刀定位功能，使得加工皮帶輪的過程緊湊有序，可一次性完成整個復合結構的皮帶輪的加工成型，不僅加工完成的皮帶輪精度較高，而且生產效率也大大提高了。

附圖說明

圖1為本發明的正面結構示意圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明中旋壓上模的結構示意圖及部分放大圖；

圖4為本發明中旋壓上模的軸芯的截面圖；

圖5為本發明的側面示意圖；

圖6為本發明中雙刀旋壓裝置的結構示意圖及部分放大剖視圖；

圖7為本發明中刀架固定板的主視圖；

圖8為加工旋壓大輪槽的示意圖；

圖9為加工旋壓小輪槽的示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步的描述：