[發(fā)明專利]一種整體式多功能全液壓轉(zhuǎn)向器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010584823.5 | 申請日: | 2010-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN102069841A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹鳳金;相暉 | 申請(專利權(quán))人: | 尹鳳金;相暉 |
| 主分類號: | B62D3/14 | 分類號: | B62D3/14;B62D5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 262514 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 整體 多功能 液壓 轉(zhuǎn)向器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全液壓轉(zhuǎn)向器,尤其涉及一種整體式多功能全液壓轉(zhuǎn)向器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,為保證轉(zhuǎn)向系統(tǒng)安全,通常在全液壓轉(zhuǎn)向器上安裝組合閥塊,組合閥塊包括安全閥、雙向過載閥、單向閥和補(bǔ)油閥。安全閥包括安全閥閥座、安全閥閥芯、彈簧等結(jié)構(gòu);雙向過載閥包括過載閥閥座、鋼球、鋼球座、彈簧等結(jié)構(gòu);補(bǔ)油閥由銷和鋼球構(gòu)成。它們分別提供系統(tǒng)壓力的安全保護(hù)、轉(zhuǎn)向油缸的緩沖保護(hù)和防止轉(zhuǎn)向油缸出現(xiàn)空穴、高壓油倒流及對方向盤造成沖擊。傳統(tǒng)全液壓轉(zhuǎn)向器的安全閥、雙向過載閥、單向閥及補(bǔ)油閥大多通過閥塊外接在閥體上,閥塊與閥體之間的結(jié)合面容易漏油,且體形笨重,重量沉,安裝不方便等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種不易漏油、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝方便的整體式多功能全液壓轉(zhuǎn)向器。
為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
整體式多功能全液壓轉(zhuǎn)向器,包括閥體,閥體上制有進(jìn)油口、回油口左油口和右油口,其特征在于所述閥體上制有安全閥孔、兩個補(bǔ)油閥孔和兩個雙向過載閥孔,所述進(jìn)油口內(nèi)安裝單向閥,安全閥孔內(nèi)安裝安全閥,安全閥與進(jìn)油口連通,補(bǔ)油閥孔內(nèi)安裝雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥的合體,雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥的合體與回油口連通,雙向過載閥孔內(nèi)安裝雙向過載閥,兩個雙向過載閥分別與左油口和右油口連通。
本發(fā)明涉及一種整體式多功能全液壓轉(zhuǎn)向器,包括閥體,閥體上制有進(jìn)油口、回油口左油口和右油口,其特征在于所述閥體上制有安全閥孔、兩個補(bǔ)油閥孔和兩個雙向過載閥孔,所述進(jìn)油口內(nèi)安裝單向閥,安全閥孔內(nèi)安裝安全閥,安全閥與進(jìn)油口連通,補(bǔ)油閥孔內(nèi)安裝雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥的合體,雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥的合體與回油口連通,雙向過載閥孔內(nèi)安裝雙向過載閥,兩個雙向過載閥分別與左油口和右油口連通。由于本發(fā)明的單向閥、安全閥、雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥的合體以及雙向過載閥都集成于轉(zhuǎn)向器的閥體內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)通過閥塊連接具有不易漏油的優(yōu)點(diǎn),而且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝方便、重量輕、使用壽命長等。該系列轉(zhuǎn)向器的主要特點(diǎn)是在上次發(fā)明專利的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了改進(jìn),將雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥合體,改善了加工工藝性能以及使用性能,并具有特殊合理的組合設(shè)計。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的安全閥與閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的左視圖;
圖3是本發(fā)明的右視圖;
圖4是本發(fā)明的俯視圖;
圖5是本發(fā)明的雙向過載閥與閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的單向閥與閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明的雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥的合體與閥體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步說明
如圖1-圖7所示,整體式多功能全液壓轉(zhuǎn)向器,包括閥體1,閥體1上制有進(jìn)油口11、回油口12、左油口13和右油口14,其特征在于所述閥體1上制有安全閥孔15、兩個補(bǔ)油閥孔16和兩個雙向過載閥孔17,所述進(jìn)油口11內(nèi)安裝單向閥4,防止高壓油倒流;安全閥孔15內(nèi)安裝安全閥2,安全閥2與進(jìn)油口11連通,當(dāng)進(jìn)油壓力超過安全閥2設(shè)定壓力時,進(jìn)油口11的高壓油推開安全閥閥芯,將高壓油排到回油口12中,實(shí)現(xiàn)本裝置的壓力安全保護(hù);補(bǔ)油閥孔16內(nèi)安裝雙向緩沖閥18和補(bǔ)油閥5的合體,雙向緩沖閥18和補(bǔ)油閥5的合體與回油口12連通,當(dāng)轉(zhuǎn)向油腔的兩腔產(chǎn)生負(fù)壓時,回油口12的高壓油推開補(bǔ)油閥5的鋼球進(jìn)入左油口13或右油口14,防止轉(zhuǎn)向油缸出現(xiàn)空穴;雙向過載閥孔17內(nèi)安裝雙向過載閥3,兩個雙向過載閥3分別與左油口13和右油口14連通,在左、右轉(zhuǎn)向時,將左油口13、右油口14的高壓油排到回油口12中,實(shí)現(xiàn)油缸的過載保護(hù)。由于本發(fā)明的單向閥4、安全閥2、雙向緩沖閥(18)和補(bǔ)油閥5的合體以及雙向過載閥3都集成于轉(zhuǎn)向器的閥體1內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)通過閥塊連接具有不易漏油的優(yōu)點(diǎn),而且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝方便、重量輕、使用壽命長等。該系列轉(zhuǎn)向器的主要特點(diǎn)是在上次發(fā)明專利的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了改進(jìn),將雙向緩沖閥和補(bǔ)油閥合體,改善了加工工藝性能以及使用性能,并具有特殊合理的組合設(shè)計。
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