[發(fā)明專利]油頁巖干餾系統(tǒng)集合管段頁巖油冷凝回收方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010584597.0 | 申請日： | 2010-12-13 |
| 公開（公告）號： | CN102010733A | 公開（公告）日： | 2011-04-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王劍剛;汪華林;沈其松;徐效梅;楊強;呂文杰;李志明;謝嘉 | 申請（專利權(quán)）人： | 華東理工大學 |
| 主分類號： | C10B53/06 | 分類號： | C10B53/06;C10G5/00;C10G5/06;C02F9/02;C02F1/38;C02F1/40 |
| 代理公司： | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人： | 項丹 |
| 地址： | 200237 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 油頁巖 干餾 系統(tǒng) 集合 管段 頁巖 冷凝 回收 方法 裝置 | ||
1.一種油頁巖干餾系統(tǒng)集合管段頁巖油冷凝回收方法，該方法包括：
冷凝過程：循環(huán)水在集合管內(nèi)淋洗并冷卻由循環(huán)瓦斯和干餾焦油氣組成的干餾混合氣，冷凝產(chǎn)生的頁巖油隨夾帶油泥的循環(huán)水從集合管出水口作為干餾污水排出；
提純過程：先對干餾污水進行沉淀和除塵處理，以分級脫除干餾污水中的油泥；隨后對干餾污水進行脫水和油水分離處理，以分級脫除其中的水分，得到頁巖油產(chǎn)品；
成品過程：所得的頁巖油產(chǎn)品通過計量后出裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述干餾污水經(jīng)除塵處理后，其油泥含量低于0.001重量％，以經(jīng)除塵處理后所得的干餾污水的總重量計。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述干餾污水經(jīng)脫水處理后，回收的油量大于99.9％，含水量小于10重量％，以所得的頁巖油產(chǎn)品的重量計。
4.一種油頁巖干餾系統(tǒng)集合管段頁巖油冷凝回收裝置，該裝置包括：
與集合管(1)的出水口連接的集泥罐(2)，用于對干餾污水進行沉淀處理，其中，所述干餾污水包括循環(huán)水在集合管內(nèi)淋洗并冷卻由循環(huán)瓦斯和干餾焦油氣組成的干餾混合氣冷凝產(chǎn)生的頁巖油以及夾帶油泥的循環(huán)水；與集泥罐(2)的出水口連接的集合管除塵器(4)，用于對干餾污水進行除塵處理，以分級脫除干餾污水中的油泥；
與集合管除塵器(4)的出水口連接的集合管脫水器(5)，用于對干餾污水進行脫水處理；以及與集合管脫水器(5)的出口連接的油水分離罐(6)，用于對干餾污水進行油水分離處理，以分級脫除其中的水分，得到頁巖油產(chǎn)品。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述集合管除塵器與集泥罐串聯(lián)布置，所述除塵器選自旋流除塵器。
6.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述集合管脫水器與集合管除塵器串聯(lián)布置，所述脫水器選自旋流脫水器。
7.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述油水分離罐與集合管脫水器串聯(lián)布置，所述油水分離罐選自隔油池。
8.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述集合管除塵器以單級或多級串聯(lián)組合的方式使用。
9.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述集合管脫水器以單級或多級串聯(lián)組合的方式使用。
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