[發(fā)明專利]一種鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010584171.5
• 申請日: 2010-12-11
• 公開（公告）號: CN102534072A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇興文;宋武;李曉陽;劉鐳;崔九霄
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍山鋼鐵集團公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用的方法及裝置。

背景技術(shù)

目前轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶工藝，是將一定溫度的鋼渣裝入悶渣池中，打水冷卻熱悶。打水過程中，大量水通過渣層間的縫隙滲到底部，通過排水溝形成回水，進入沉淀池后循環(huán)使用。現(xiàn)有工藝中，每處理一噸鋼渣需要1.3噸水，而回水溫度可以達到80℃以上，其中蘊含大量熱能，由于水溫過高不利于循環(huán)冷卻效果，高溫回水需要進入冷卻器進行冷卻。冷卻過程大量熱量隨著水蒸汽排放到大氣里，既是能源的極大浪費又對周圍環(huán)境造成負面影響。因此給這些熱量找到一個利用的途徑，既能減少對周圍環(huán)境的影響，又能使熱能資源得到利用。

目前采用悶渣工藝的鋼廠，都沒有利用這部分熱能，一方面是由于悶渣回水中固體懸浮物量大，水質(zhì)混濁，即使經(jīng)過沉淀、濾清，仍會很快造成換熱器堵塞，另一方面回水堿性大，PH值在13以上，且Ca²⁺濃度很大，易使換熱器內(nèi)部管殼壁結(jié)垢，影響換熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用的方法及裝置，將悶渣回水中的余熱資源加以利用，同時減小冷卻器負擔，提高打水降溫的效果。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用的方法，包括如下步驟：

1)鋼渣熱悶工藝中悶渣池回水經(jīng)沉淀池沉淀后，溢流進入初凈水池，再由初凈水池溢流進入凈水池，在凈水池中，通過加藥處理去除水垢及懸浮顆粒；

2)上述處理后的悶渣池回水進入熱交換器，熱交換器由水箱和蛇形管道組成，上述處理后的水進入蛇形管道與水箱內(nèi)的水進行熱交換；

3)經(jīng)熱交換后的悶渣池回水進入冷卻塔進行冷卻，經(jīng)冷卻塔冷卻后用于悶渣池噴淋水；經(jīng)熱交換后水箱中的水升溫，升溫后的水可提供給職工洗浴。

所述的凈水池中水處理方式除加入除垢劑以外，還可采用超濾法、電化學(xué)法。

所述的鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用的方法采用的裝置，包括悶渣池、沉淀池、初凈水池、凈水池、加藥箱、熱交換器、冷卻塔，悶渣池通過回水管道與沉淀池連接，沉淀池通過溢流口及連接管道連接初凈水池，初凈水池通過溢流口連接凈水池；凈水池上部設(shè)有加藥箱；凈水池通過連接管道與熱交換器內(nèi)蛇形管道連接，蛇形管道設(shè)置在水箱內(nèi)；蛇形管道出口連接冷卻塔，冷卻塔出口連接悶渣池噴淋水管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將悶渣回水中熱量加以利用，既可節(jié)省企業(yè)熱量利用成本，也使得回水溫度得以降低，提高了打水降溫的效果，同時回水的熱量經(jīng)過熱交換后溫度降低也減少了生產(chǎn)過程循環(huán)用水的散失，節(jié)約了用水成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-悶渣池?2-回水管道?3-沉淀池?4-初凈水池?5-凈水池?6-熱交換器7-加藥箱?8-加熱后的熱水?9-冷卻塔?10-蛇形管道?11-冷卻水槽?12-噴淋水管道

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用裝置，包括悶渣池1、沉淀池3、初凈水池4、凈水池5、加藥箱7、熱交換器6、冷卻塔9，悶渣池1通過回水管道2與沉淀池3連接，沉淀池3通過溢流口及連接管道連接初凈水池4，初凈水池4通過溢流口連接凈水池5；凈水池5上部設(shè)有加藥箱7；凈水池5通過連接管道與熱交換器6內(nèi)的蛇形管道10連接，蛇形管道10設(shè)置在水箱內(nèi)；蛇形管道10出口連接冷卻塔9，冷卻塔9出口連接冷卻水槽11，冷卻水槽11連接悶渣池噴淋水管道12。

一種鋼渣熱悶工藝中悶渣回水余熱利用的方法，包括如下步驟：

1)鋼渣熱悶工藝中悶渣池1回水經(jīng)沉淀池3沉淀后，溢流進入初凈水池4，再由初凈水池4溢流進入凈水池5，在凈水池5中，通過加藥箱7加入除垢劑去除水垢及懸浮顆粒；

2)上述處理后的悶渣池回水進入熱交換器6，熱交換器6由水箱和蛇形管道10組成，上述處理后的水進入蛇形管道10與水箱內(nèi)的水進行熱交換；

3)經(jīng)熱交換后的悶渣池回水進入冷卻塔9進行冷卻，經(jīng)冷卻塔9冷卻后進入冷卻水槽11，冷卻水槽11中的水經(jīng)泵抽出用于悶渣池噴淋水；經(jīng)熱交換后水箱中的水升溫，升溫后的水可提供給職工洗浴。

凈水池中水處理方式除加入除垢劑以外，還可采用超濾法、電化學(xué)法。