[發明專利]芳綸1414的染色方法

有效

• 申請號: 201010583906.2
• 申請日: 2010-12-10
• 公開（公告）號: CN102535196A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 宋翠艷;陳延平;劉福強;劉亞萍
• 申請（專利權）人: 煙臺泰和新材料股份有限公司
• 主分類號: D06P3/24
• 分類號: D06P3/24;D06P1/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 盧新

技術領域

本發明涉及一種芳綸1414的染色方法。

背景技術

芳綸1414，其化學名稱為聚對苯二甲酰對苯二胺(英文名稱簡稱PPTA)。芳綸是用高分子液晶紡絲技術生產得，其分子結構是伸直鏈模型，有高取向、高結晶的特點，它還是已工業化的高性能增強纖維中唯一的有機纖維，也是在高性能復合材料中用量僅次于碳纖維的另一種使用最多的高性能纖維。對位芳綸主要應用于汽車輪胎簾子布，防彈材料、防刺與防切割材料和摩擦材料。間位芳綸以往在產業方面應用較多，近年來致力于開發以耐熱、安全防護服為主的衣料領域新用途，研究開發抗靜電、高耐燃性、抗污染、耐氣候性等多功能纖維，已形成保護性用材料領域的新市場。隨著環保的強化，在產業領域中傳統工業高溫用材的升級換代促進間位芳綸在耐高溫過濾材料、絕緣材料和防護應用等方面將會持續穩定發展。由于其優異的綜合性能，可加工成各種形態得紡織品，紙，纖維增強復合材料等制品，應用領域從軍事工業發展到國際民生的各個領域，已成為產業用纖維材料發展最快的高性能纖維。

發明內容

本發明的目的是提供一種染色牢度高，顏色鮮艷的芳綸1414的染色方法。

本發明所提供的芳綸1414的染色方法，包括如下步驟：

芳綸1414纖維加入精煉劑去除芳綸油劑，在50-70℃下處理，取出后水洗烘干；

烘干后的芳綸1414，在40-70℃的染色載體中處理；

處理后的芳綸1414中加入染液，溫度130～135℃，保溫，所述染液中含有染料和促染劑；

染色后的芳綸1414用皂洗劑在40-80℃處理。

本發明的芳綸1414的染色方法，其中：所述芳綸1414纖維和所述精煉劑的質量比為1∶(15～25)。

本發明的芳綸1414的染色方法，其中：所述載體和所述烘干后的芳綸1414的質量比為1∶(2-5)。

本發明的芳綸1414的染色方法，其中：所述染液中染料的質量百分含量為1.0～4.0％。

本發明的芳綸1414的染色方法，其中：所述促染劑為20-50g/L?NaNO₃。

本發明的芳綸1414的染色方法，其中：處理后的芳綸1414中加入染液后，以1～2℃/min速度升溫到130～135℃。

本發明的芳綸1414的染色方法，其中：所述皂洗劑的濃度為0.5-2g/L。

本發明的芳綸1414的染色方法染色牢度高，顏色鮮艷，同時染色水洗牢度和摩擦牢度達到要求。

具體實施方式

實施例1：

1.取10g芳綸1414纖維，按照質量比1∶20加入精煉劑去除芳綸油劑，精煉劑濃度1g/l，在70℃下處理10min，取出水洗烘干。

2.將烘干后的芳綸1414，在70℃的染色載體CINDYE?DNK中處理10min，載體和烘干后的芳綸比例為1∶2。

3.處理后的芳綸1414按照質量比1∶25加入染液，染液中含有質量百分比為1.0％陽離子藍FBLS和NaNO₃20g/L，溶劑為水，pH?3，以1℃/min速度升溫，溫度130℃，保溫1.5h。

4.染色后的芳綸1414用2g/l皂洗劑在70℃處理10min。

染色后樣品測試結果：

染色水洗牢度(ISO105?C06-1994/COR?2：2002)：4-5級

染色磨擦牢度(ISO105?X12-2001)：

干磨牢度：4-5

濕磨牢度：3-4

汗漬牢度(ISO?105E04-2008)：4-5級。

實施例2：

1.取10g芳綸1414纖維，按照質量比1∶15加入精煉劑去除芳綸油劑，精煉劑濃度1g/l，在70℃下處理15min，取出水洗烘干。

2.將烘干后的芳綸1414，在70℃的染色載體CINDYE?DNK中處理10min，載體和烘干后的芳綸比例為1∶2.5。

3.處理后的芳綸1414按照質量比1∶10加入染液，染液中含有質量百分比為1.5％陽離子紅FBL和NaNO₃25g/L，溶劑為水，pH2.7，以2℃/min速度升溫，溫度130℃，保溫1.5h。

4.染色后的芳綸1414用2g/l的皂洗劑，在70℃處理10min。

染色后樣品測試結果：

染色水洗牢度(ISO105?C06-1994/COR?2：2002)：4-5級