[發明專利]一種高溫高濃度工業廢氣凈化處理方法

有效

• 申請號: 201010582541.1
• 申請日: 2010-12-10
• 公開（公告）號: CN102078737A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 王家驊
• 申請（專利權）人: 蘇州蘇凈環保工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/78
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

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技術領域

本發明屬于工業廢氣凈化處理技術領域，特別涉及一種高溫高濃度工業廢氣的凈化處理方法。

背景技術

高溫高濃度廢氣在工業生產中經常會產生，而該類廢氣在治理中，始終是個難解之題。特別是要做到：既投資少、效果好、運行可靠、操作簡單就更不容易。治理該類廢氣其中難點為：一是高溫，一般在400℃～700℃，通常采用熱交換器的方法，用水和風進行降溫，然后再除塵。這樣投資大，成本高；二是高濃度，一般在30000～50000mg/m³，通常用布袋除塵器，但是到目前為止布袋的材質最高只能耐280℃～320℃的溫度，而且濃度太高容易堵塞。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是為了克服現有技術的不足，提供一種高溫高濃度廢氣凈化處理方法，其投資少，效果好，運行可靠且操作簡單。

為解決以上技術問題，本發明采取如下技術方案：

一種工業廢氣凈化處理方法，該方法使高溫高濃度廢氣依次通過旋風除塵器、濕式旋流板除塵器以及濾筒除塵器進行處理，其中旋風除塵器采用耐高溫材料制成、能夠除去15微米以上的顆粒物；濕式旋流板除塵器能夠除去5微米以上的顆粒物并且經過其處理后的廢氣中的含濕量≤1.5%；濾筒除塵器能夠除去0.5微米以上的顆粒物。

優選地，在所述旋風除塵器的外表設隔套式熱交換器以進行熱能的回收再利用。

根據本發明的進一步實施方案，所述方法還包括根據工業廢氣中所含的污染氣體成分來選擇在濕式旋流板除塵器中添加相應的吸收劑。例如當工業廢氣中含有酸性物質時，可在濕式旋流板除塵器中添加堿性吸收劑；當工業廢氣中含有堿性物質時，可在濕式旋流板除塵器中添加酸性吸收劑。

根據本發明，旋風除塵器、濕式旋流板除塵器和濾筒除塵器均為已知結構。其中根據本發明的一個優選組合，旋風除塵器的除塵效率為80%～90%，濕式旋流板除塵器的除塵效率為90%～98%，濾筒除塵器的除塵效率為98%～99.9%。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點：

本發明方法是一種干濕法的靈活組合，首先采用耐高溫的旋風除塵器，其作用相當于一個粗濾器，把顆粒物及溫度進行預處理，并且在其外表可附設一個隔套式熱交換器，把一部分熱能進行回收再利用。然后經過下級濕式旋流板除塵器，溫度與濃度大大下降，特別是最后一級采用了濾筒式除塵器，完全滿足和保證了氣體的凈化效果。本發明方法適用范圍廣，彈性大，無論廢氣的溫度和濃度有多高，均可采用本發明方法。此外，本發明方法投資少，效果好，運行可靠且操作簡單。

附圖說明

圖1為根據發明的廢氣凈化處理的工藝流程圖；

圖2為經過本實施例處理方法處理后的凈化氣體的排放濃度的數據；

其中：1、旋風除塵器；2、濕式旋流板除塵器；3、濾筒除塵器；4、熱交換器。

具體實施方式

本發明特別適于高溫高濃度工業廢氣的凈化處理，經過處理后的凈化氣體滿足國家規定的相應排放標準。

下面以溫度490～670℃、濃度為32500～45700mg/m³且含二氧化硫的工業廢氣為例，結合圖1對本發明凈化處理方法具體闡述如下：

首先，使廢氣通過不易堵塞而又耐高溫的旋風除塵器1處理，旋風除塵器1能夠實現除塵與降溫的一體化，經過旋風除塵器1處理可除去15微米上的顆粒物，除塵效率約80％～90％，處理后，廢氣溫度下降35～85℃；在旋風除塵器1的外表設有隔套式熱交換器4，其可以實現熱能的回收再利用。