[發明專利]一種高抗劃傷高溫清漆及其制備方法

有效

• 申請號: 201010581650.1
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102558981A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 劉合文;王法;蒙飛
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D133/02;C09D133/04;C09D161/20;C09D161/32;C09D7/12
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1.一種高溫清漆，包括熱固性丙烯酸樹脂、防流掛樹脂、氨基樹脂、有機溶劑、催化劑及助劑，其特征在于，所述熱固性丙烯酸樹脂含有熱固性丙烯酸樹脂I，該熱固性丙烯酸樹脂I的玻璃態轉化溫度≤-5攝氏度，羥值50-120mgKOH/g，酸值7.5-15，且所述熱固性丙烯酸樹脂占高溫清漆總含量的30-40重量％。

2.根據權利要求1所述的高溫清漆，其特征在于，所述熱固性丙烯酸樹脂還包含熱固性丙烯酸樹脂II，所述熱固性丙烯酸樹脂II的玻璃態轉化溫度≥50攝氏度，羥值≤50mgKOH/g，酸值≤8。

3.根據權利要求2所述的高溫清漆，其特征在于，所述熱固性丙烯酸樹脂還包含熱固性丙烯酸樹脂III，所述熱固性丙烯酸樹脂III的玻璃態轉化溫度10-45攝氏度，羥值20-140KOH/g，酸值2.0-15.0。

4.根據權利要求3所述的高溫清漆，其特征在于，熱固性丙烯酸樹脂I占高溫清漆總含量的12-36重量％；所述熱固性丙烯酸樹脂II占高溫清漆總含量的4-15重量％；所述熱固性丙烯酸樹脂III占高溫清漆總含量的0-15重量％。

5.根據權利要求2所述的高溫清漆，其特征在于，所述熱固性丙烯酸樹脂I和熱固性丙烯酸樹脂II均選自甲基丙烯酸、丙烯酸酯中的一種。

6.根據權利要求1所述的高溫清漆，其特征在于，所述催化劑為酸式磷酸鹽，占高溫清漆總含量的0.1-1.2重量％。

7.根據權利要求1所述的高溫清漆，其特征在于，所述的有機溶劑選自二甲苯、三甲苯、四甲苯、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二元酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、環己酮、正丁醇、異丁醇、二丙酮醇中的一種或幾種，所述有機溶劑占高溫清漆總含量的10-25重量％。

8.根據權利要求1所述的高溫清漆，其特征在于，所述防流掛樹脂占高溫清漆總含量的14-22重量％。

9.根據權利要求1所述的高溫清漆，其特征在于，所述助劑包括二甲基硅氧烷，所述二甲基硅氧烷占高溫清漆總含量的0.2-2.2重量％。

10.根據權利要求9所述的高溫清漆，其特征在于，所述助劑還包括光穩定劑、紫外光吸收劑、流平劑、抗痱子助劑及消泡劑；所述光穩定劑及紫外光吸收劑占高溫清漆總含量的1.0-2.5重量％，所述流平劑占高溫清漆總含量的0.2-1.0重量％，所述抗針孔助劑及消泡劑占高溫清漆總含量的2.0-3.0重量％。

11.根據權利要求1所述的高溫清漆，其特征在于，所述氨基樹脂選自甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂、異丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂、正丁醚化三聚氰胺甲醛樹脂和混醚化三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或幾種，占高溫清漆總含量的20-28重量％。

12.一種權利要求1所述的高溫清漆的制備方法，其特征在于，將熱固性丙烯酸樹脂、防流掛樹脂、氨基樹脂加入攪拌器中攪拌；之后加入催化劑和助劑，最后加入有機溶劑進行攪拌，即得權利要求1所述高溫清漆；所述熱固性丙烯酸樹脂含有熱固性丙烯酸樹脂I，該熱固性丙烯酸樹脂I的玻璃態轉化溫度≤-5攝氏度，羥值50-120mgKOH/g，酸值7.5-15，且所述熱固性丙烯酸樹脂占高溫清漆總含量的30-40重量％。

13.權利要求12所述的高溫清漆的制備方法，所述高溫清漆按照以下組分及重量百分含量備料：

熱固性丙烯酸樹脂????30-40％；

防流掛樹脂??????????14-22％；

氨基樹脂????????????20-28％；

有機溶劑????????????10-25％；

催化劑??????????????0.1-1.2％；

助劑????????????????1.4-6.5％。