[發(fā)明專(zhuān)利]可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010580680.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102539497A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜?jiǎng)倮?/a>;蔣斌;胡懷志;鄭玉貴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所
• 主分類(lèi)號(hào): G01N27/30
• 分類(lèi)號(hào): G01N27/30
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 張志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沖刷腐蝕電化學(xué)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體為一種可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極。

背景技術(shù)

目前，沖刷腐蝕電化學(xué)監(jiān)測(cè)多使用旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極，改變旋轉(zhuǎn)速率和圓盤(pán)電極直徑可在圓盤(pán)電極上建立一系列不同的圓周速度，從而實(shí)現(xiàn)電極表面不同線速度下電化學(xué)參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量。此試驗(yàn)方法具有操作簡(jiǎn)單、方便、價(jià)格低廉，測(cè)試用溶液量小，試驗(yàn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。盡管，旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極具有上述所說(shuō)的種種優(yōu)勢(shì)，但是旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極技術(shù)不能有效實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的樣品與靜止的液體產(chǎn)生切向力結(jié)構(gòu)，而在生產(chǎn)實(shí)踐中，無(wú)論是泵、攪拌機(jī)械，還是各種流體的運(yùn)輸管道，切向力對(duì)沖刷腐蝕都將起重要作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能有效實(shí)現(xiàn)不同直徑的轉(zhuǎn)動(dòng)樣品與靜止的液體產(chǎn)生切向力結(jié)構(gòu)等問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極設(shè)有金屬旋轉(zhuǎn)軸、絕緣套管、銅球I、彈簧、銅球II、絕緣層I、圓環(huán)電極、絕緣層II、絕緣電極套管，金屬旋轉(zhuǎn)軸為a部分和b部分構(gòu)成，金屬旋轉(zhuǎn)軸的a部分固定在絕緣套管中，金屬旋轉(zhuǎn)軸的b部分與絕緣層I、絕緣層II一起嵌入并通過(guò)螺紋固定在絕緣電極套管中，圓環(huán)電極嵌入并固定在絕緣層和絕緣層之間，金屬旋轉(zhuǎn)軸的b部分通過(guò)銅球I、彈簧、銅球II與圓環(huán)電極的內(nèi)表面頂觸連接，金屬旋轉(zhuǎn)軸頂端加工卡槽。

所述的可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，絕緣層I與絕緣層II插裝配合，絕緣層I與絕緣層II外側(cè)形成的凹槽中設(shè)置圓環(huán)電極。

所述的可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，絕緣層I的側(cè)面設(shè)有孔，孔內(nèi)依次設(shè)置銅球I、彈簧、銅球II，銅球I頂觸于金屬旋轉(zhuǎn)軸的b部分，銅球II頂觸于圓環(huán)電極上。

所述的可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，絕緣層II的下端與絕緣電極套管插裝配合，絕緣層I的上端與絕緣套管插裝配合。

所述的可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，a部分的直徑大于b部分的直徑。

所述的可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，采用不同直徑的圓環(huán)電極，圓環(huán)電極內(nèi)表面通過(guò)銅球II、彈簧、銅球I與金屬旋轉(zhuǎn)軸電連接。

所述的可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，圓環(huán)電極的外徑為：20≤φ≤60毫米，圓環(huán)電極的壁厚為：1.5-2毫米，絕緣層I與絕緣層II的外徑與圓環(huán)電極相匹配。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明采用圓環(huán)電極代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓盤(pán)電極，使研究試樣在沖刷腐蝕實(shí)驗(yàn)中僅受切線力的作用結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明采用不同直徑的旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，利用試樣表面帶有彈簧和銅球的裝置與金屬旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)電連接。

3、本發(fā)明利用與絕緣電極套管嵌入不同尺寸的絕緣密封層實(shí)現(xiàn)對(duì)更換不同直徑的旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極的電化學(xué)參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量。

4、本發(fā)明用于沖刷腐蝕實(shí)驗(yàn)中模擬不同流速下管道表面切向力結(jié)構(gòu)流型，解決管道直徑變化的情況下電化學(xué)參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1卡槽；2金屬旋轉(zhuǎn)軸；3絕緣套管；4銅球I；5彈簧；6銅球II；7絕緣層I；8圓環(huán)電極；9絕緣層II；10絕緣電極套管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明可變徑旋轉(zhuǎn)圓環(huán)電極，作為沖刷腐蝕電化學(xué)實(shí)驗(yàn)電極，主要包括：卡槽1、金屬旋轉(zhuǎn)軸2、絕緣套管3、銅球I?4、彈簧5、銅球II?6、絕緣層I?7、圓環(huán)電極8、絕緣層II9、絕緣電極套管10等，具體結(jié)構(gòu)如下：

金屬旋轉(zhuǎn)軸2為a部分和b部分構(gòu)成，a部分的直徑大于b部分的直徑，金屬旋轉(zhuǎn)軸2的a部分固定在絕緣套管3中，金屬旋轉(zhuǎn)軸2的b部分與絕緣層I?7、絕緣層II?9一起嵌入并通過(guò)螺紋固定在絕緣電極套管10中，圓環(huán)電極8嵌入并固定在絕緣層I?7與絕緣層II?9之間，金屬旋轉(zhuǎn)軸2的b部分通過(guò)銅球I?4、彈簧5、銅球II6與圓環(huán)電極8的內(nèi)表面頂觸連接，金屬旋轉(zhuǎn)軸2頂端加工卡槽1。

絕緣層I?7與絕緣層II?9插裝配合，絕緣層I?7與絕緣層II?9外側(cè)形成的凹槽中設(shè)置圓環(huán)電極8，絕緣層I?7的側(cè)面設(shè)有孔，孔內(nèi)依次設(shè)置銅球I?4、彈簧5、銅球II6，銅球I?4頂觸于金屬旋轉(zhuǎn)軸2的b部分，銅球II6頂觸于圓環(huán)電極8上，絕緣層II9的下端與絕緣電極套管10插裝配合，絕緣層I?7的上端與絕緣套管3插裝配合。

安裝時(shí)，首先將銅球I?4、彈簧5、銅球II?6安裝于絕緣層I?7側(cè)面的孔中，然后將圓環(huán)電極8套裝于絕緣層I?7外側(cè)，再將絕緣層I?7插裝于絕緣層II?9，接著將絕緣層II?9插裝于絕緣電極套管10，將絕緣套管3插裝于絕緣層I?7。