[發(fā)明專利]一種液壓杠桿式細(xì)碎對輥機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010580091.2 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN102000618A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 龐杭洲;郭居奇;張帆;佟戰(zhàn)勝;李勇鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 中國重型機械研究院有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/32;B02C4/42;B02C4/28 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 賀建斌 |
| 地址: | 710032 陜西省西安市未央*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 杠桿 細(xì)碎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對輥機領(lǐng)域,具體涉及一種液壓杠桿式細(xì)碎對輥機。
背景技術(shù)
對輥機是一種應(yīng)用于物料粉碎的機械設(shè)備,兩個輥子相向旋轉(zhuǎn),物料從輥子中間的縫隙通過,受到輥子的擠壓,達到破碎的目的。普通對輥機的輥縫在2-3mm左右,輥縫靠調(diào)節(jié)螺栓手動進行調(diào)節(jié),用墊片來保持輥縫間隙,用彈簧來施加壓力和緩沖吸振。普通對輥機一般不設(shè)在線車削裝置,輥子磨損后,拆卸下來送到加工廠進行磨削或車削修復(fù)。普通對輥機存在以下缺點:輥縫間隙不能自動動態(tài)調(diào)節(jié),輥間破碎力的大小不能動態(tài)調(diào)整,輥間壓力小,輥子磨損后修復(fù)工序繁瑣,時間長,整機的緩沖吸振效果差,輥子壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供了一種液壓杠桿式細(xì)碎對輥機,具有過載保護功能,緩沖吸振效果好;使用壽命長;更換輥子簡單;輥皮修復(fù)工序簡單,修復(fù)時間短的優(yōu)點。
為了達到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種液壓杠桿式細(xì)碎對輥機,包括定輥2和與之相配合的動輥4,定輥2安裝在定輥軸承座1上,定輥軸承座1固定在機架8上,動輥4安裝在動輥軸承座3上,動輥軸承座3聯(lián)接在擺臂9上,動輥4通過第一大皮帶輪11、第一小皮帶輪13和第一電機12聯(lián)接,定輥2通過第二大皮帶輪14、第二小皮帶輪15和第二電機16聯(lián)接,在定輥2和動輥4的兩端成對配置擺臂9、油缸6、銷軸7和升降機10,擺臂9的一端和安裝在機架8上的銷軸7連接,在定輥2和動輥4的旁邊各配置有一臺在線車削裝置5,在線車削裝置5安裝在機架8上,油缸6鉸接在機架8的底座上,油缸6的活塞桿端鉸接在擺臂9上,機架8的另外一側(cè)配置有升降機10,升降機10的升降機構(gòu)能夠頂住擺臂9的端頭。
所述的油缸6上安裝有直線位移傳感器。
所述的油缸6是通過單獨的液壓站進行控制的,液壓站上配置有儲能器。
所述的定輥2和動輥4采用上裝式結(jié)構(gòu),即輥子安裝在機架上方。
所述的定輥2和動輥4的輥皮采用整體高鉻合金。
本發(fā)明的工作原理為:
在工作過程中,電機12通過小皮帶輪13帶動大皮帶輪11旋轉(zhuǎn),大皮帶輪11驅(qū)動動輥4轉(zhuǎn)動,在機架8兩側(cè)安裝有兩臺電機,兩臺電機分別以同樣方式驅(qū)動定輥2和動輥4相向旋轉(zhuǎn),較大顆粒的物料從兩個輥子通過,被碾成細(xì)小的顆粒和粉末,油缸6通過控制擺臂9的擺動來控制輥子繞銷軸7轉(zhuǎn)動,升降機10對擺臂9起止動定位作用,油缸6的伸縮量可以通過位移傳感器測量得到,輥子間的對物料擠壓力是通過油缸6施加的,在線車削裝置5能夠沿輥子軸線方向自動走刀,也能夠相對于輥面的垂直方向手動進刀。
由于采用直線位移傳感器對輥縫間隙進行動態(tài)測量,采用擺臂杠桿結(jié)構(gòu)對輥縫間隙進行動態(tài)調(diào)整,輥縫間隙的數(shù)值通過直線位移傳感器間接測量后可以直接監(jiān)視,通過液壓站系統(tǒng)壓力的動態(tài)調(diào)整就可以實現(xiàn)對輥間擠壓力的動態(tài)調(diào)整,這使得本發(fā)明具有很強的物料適應(yīng)性,可以廣泛地滿足用戶對不同物料粒度和不同物料硬度的要求,液壓系統(tǒng)對油缸的控制減緩了物料的沖擊振動對輥子表面的破壞,延長了輥子的使用壽命,另外,輥皮采用整體高鉻合金制造工藝,故而具有過載保護功能,緩沖吸振效果好;使用壽命長;更換輥子簡單;輥皮修復(fù)工序簡單,修復(fù)時間短的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
參照圖1和圖2,一種液壓杠桿式細(xì)碎對輥機,包括定輥2和與之相配合的動輥4,定輥2安裝在定輥軸承座1上,定輥軸承座1通過螺栓聯(lián)接固定在機架8上,動輥4安裝在動輥軸承座3上,動輥軸承座3通過螺栓聯(lián)接在擺臂9上,動輥4通過第一大皮帶輪11、第一小皮帶輪13和第一電機12聯(lián)接,定輥2通過第二大皮帶輪14、第二小皮帶輪15和第二電機16聯(lián)接,在定輥2和動輥4的兩端成對配置擺臂9、油缸6、銷軸7和升降機10,擺臂9的一端和安裝在機架8上的銷軸7連接,在定輥2和動輥4的旁邊各配置有一臺在線車削裝置5,在線車削裝置5通過螺栓聯(lián)接安裝在機架8上,在輥子表面工作一段時間,嚴(yán)重磨損后,可以用在線車削裝置5對輥子表面進行現(xiàn)場車削修復(fù),這樣縮短了維護時間,油缸6鉸接在機架8的底座上,油缸6的活塞桿端鉸接在擺臂9上,機架8的另外一側(cè)配置有升降機10,升降機10的升降機構(gòu)能夠頂住擺臂9的端頭。
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