[發(fā)明專利]一種利用渦流噴管來減少細(xì)紗毛羽的裝置及應(yīng)用

有效

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• 申請日: 2010-12-09
• 公開（公告）號(hào): CN102002780A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱華;葛明橋;劉立群;楊波
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): D01H5/72
• 分類號(hào): D01H5/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

一種利用渦流減少紗線毛羽的噴管，稱為渦流噴管，本發(fā)明屬于紡織工程技術(shù)領(lǐng)域，它涉及一種新型的減少環(huán)錠細(xì)紗毛羽的裝置。

背景技術(shù)

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是目前世界上使用最廣泛的紡紗方法，約占總紡紗錠數(shù)的90％以上。其工藝成熟，紡紗質(zhì)量穩(wěn)定，試紡紗線號(hào)數(shù)范圍廣。環(huán)錠紡紗牽伸系統(tǒng)中，預(yù)牽伸區(qū)的牽伸力將紗線解捻，主牽伸區(qū)的牽伸力將解捻后的纖維束拉伸到所需要的細(xì)度，這時(shí)纖維束中纖維之間的抱合力基本消除，纖維束呈現(xiàn)一定的寬度，而通過鋼絲圈傳遞的捻度不能全部進(jìn)入前鉗口線，須條寬度收縮成三角形，形成加捻三角區(qū)。加捻三角區(qū)的存在導(dǎo)致了環(huán)錠細(xì)紗的毛羽問題。紗線的毛羽是指伸出紗體表面的纖維，對(duì)織物外觀和性能影響很大。紗線毛羽不僅影響織物的透氣、抗起毛起球、外觀、織紋清晰和表面光滑等，還影響紗線中纖維的有效利用與強(qiáng)度。對(duì)于一般的織物，過多的毛羽又會(huì)影響到紡紗與后道工序以及紗線的適用性。紗線毛羽的狀態(tài)直接影響到織造效率、布面風(fēng)格和染色效果。紗線毛羽在后道各工序因受摩擦而脫落，形成飛花污染環(huán)境，危害人體健康，也會(huì)產(chǎn)生新的疵點(diǎn)使紗線及織物質(zhì)量下降.毛羽過長過多時(shí)會(huì)危害性極大，它不僅影響紗線的外觀還會(huì)影響后加工，造成上漿不良、織機(jī)開口不清、織機(jī)效率下降等。

減少紗線的毛羽是提高紗線和織物質(zhì)量的重要途徑，目前主要的減少毛羽的方法如下：(1)優(yōu)化細(xì)紗工藝，比如適當(dāng)提高紗線的捻系數(shù)、合理選擇原料等。但紗線質(zhì)量改善的幅度較小；(2)緊密紡(Compact?Spinning)，如瑞士Rieter公司的Com4緊密紡紗設(shè)備可以使細(xì)紗3mm以上的毛羽大幅度減少。但缺點(diǎn)在于：設(shè)備投資大、固定成本與開機(jī)成本高、機(jī)構(gòu)復(fù)雜，改造困難；(3)賽絡(luò)紡(Sirospun)，該技術(shù)對(duì)減少紗線毛羽，改善紗線質(zhì)量有一定的效果，但局限于生產(chǎn)股線結(jié)構(gòu)類紗線；(4)噴氣環(huán)錠紡(Jet-ring?spinning)，該技術(shù)通過在細(xì)紗機(jī)上安裝噴嘴來改善毛羽，但是該噴嘴是通過軸線位于同一平面的4個(gè)微孔來產(chǎn)生渦流來減少毛羽，加工精度要求很高，而且該法生產(chǎn)的紗線的強(qiáng)度較普通的環(huán)錠紡所生產(chǎn)的紗線低，因此很難產(chǎn)業(yè)化推廣。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種利用渦流噴管，有效減少紗線毛羽的裝置及方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種利用渦流來減少紗線毛羽的噴管，稱為渦流噴管，其特征是：渦流噴管④主要由氣道和紗道組成。紗道和氣道在相交處垂直相切，氣道的軸線位于紗道長度中l(wèi)₁∶l₂＝3處，氣道的直徑d₁為0.7mm-1.2mm；紗道的截面形狀為橢圓形，其長軸為2mm-5mm，短軸的長度為長軸的0.6-0.9倍，紗道長度為12mm-42mm。

所述渦流噴管的應(yīng)用：粗紗①經(jīng)過牽伸系統(tǒng)②后，由輸出羅拉③將細(xì)紗⑤喂入渦流噴管。渦流噴管固定在輸出羅拉的下方，其安裝角度與羅拉座相同，渦流噴管的最上端距輸出羅拉為6.5-12.5cm。細(xì)紗經(jīng)過渦流噴管的作用后，再通過導(dǎo)紗鉤⑥，鋼絲圈⑧、鋼領(lǐng)⑨，卷繞到由錠子⑩傳動(dòng)的筒管⑦上。在紡紗過程中，壓強(qiáng)(表壓)為0.05MPa-0.25MPa的壓縮、干燥空氣由渦流噴管的氣道進(jìn)入紗道。

干燥后的壓縮氣流進(jìn)入渦流噴管后，由于氣道和紗道在相交處垂直相切，氣流將在紗道內(nèi)膨脹、旋轉(zhuǎn)，并且，氣道左右側(cè)紗道內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)方向相反。紡制捻向?yàn)閆捻的紗時(shí)，靠近輸出羅拉側(cè)的紗道內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)方向和紗線的加捻方向相反，紗線被適當(dāng)解捻；靠近導(dǎo)紗鉤側(cè)的氣道旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)方向與紗線加捻的方向相同，紗線將在松散的狀態(tài)下被再次加捻，該作用有利于紗線表面的毛羽被卷入紗線的主干，從而有效降低毛羽。

本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，在傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上安裝本發(fā)明的渦流噴管后，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)條件下，紗線表面毛羽顯著減少，尤其是3mm及以上的毛羽；紗線的斷裂強(qiáng)度明顯提高；紗線的條干不勻率也有所改善。紗線制成的織物在后整理中，染色更為均勻；織物的抗起毛起球性能也得到提高。此外，該渦流噴管結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備改造費(fèi)用低。因此，在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上安裝本渦流噴管，是一種能有效提高紗線質(zhì)量的方法，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1，裝有渦流噴管的紡紗過程示意圖：①粗紗、②牽伸系統(tǒng)、③輸出羅拉、④渦流噴嘴、⑤細(xì)紗、⑥導(dǎo)紗鉤、⑦筒管、⑧鋼絲圈、⑨綱領(lǐng)、⑩錠子。

圖2，渦流噴嘴的正視圖和俯視圖：紗道、氣道。

具體實(shí)施方式：