[發明專利]鋁箔加工裝置

有效

• 申請號: 201010579643.8
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102059385A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 陳杰;周艷英
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23C3/13
• 分類號: B23C3/13;B23C9/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本發明涉及有色金屬制造技術領域，更具體地說，涉及一種鋁箔加工裝置。

背景技術

鋁箔由于具有無毒、防潮、遮光，反射率、導熱率和電導率高，外表美觀等一系列優點，因此，其應用市場不斷擴大，被廣泛應用于食品、飲料、香煙、藥品、照相底板、家庭日用品等領域作為包裝材料，除此之外，所述鋁箔還可用作電解電容器材料，絕熱材料等。在上述各種用途中，能最有效地發揮鋁箔性能特點的是作為包裝材料。

鋁箔作為包裝材料在制作過程中，一般需經過切料、拉伸、卷邊等工藝過程來完成。經切料工藝后形成具有一定形狀的坯料，所述坯料形狀包括長方體形狀、帶狀、棒狀等。對于長方體形狀的鋁箔坯料，傳統工藝中主要采用條形沖樣器進行沖壓以完成拉伸工藝。但是，沖壓過程中每次只能對一個鋁箔坯料進行加工，這就造成鋁箔生產效率的低下。

除此之外，沖壓后的鋁箔，其表面毛刺較多，在檢測過程中鋁箔多在頭部發生斷裂，從而使得檢測數據波動較大，對檢測結果造成嚴重影響。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種鋁箔加工裝置，該裝置能有效地提高鋁箔的生產效率，且由該裝置加工后的鋁箔，解決了鋁箔表面毛刺較多的問題，進而不會對檢測結果造成影響。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁箔加工裝置，所述裝置包括：

銑床；

固定于所述銑床上的定位板；

置于所述定位板上，用于夾持多個鋁箔板材的第一夾具和第二夾具；且所述第一夾具和第二夾具之間設置有用于調節兩者之間距離、并固定所述第一夾具和第二夾具的鉗口。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述第一夾具和第二夾具均為長方體形狀，且所述長方體形狀的第一夾具和第二夾具內分別設置有第一凹槽和第二凹槽。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述第一凹槽和第二凹槽的兩端均為半徑為20mm的弧形面，所述第一凹槽和第二凹槽中與長方體上表面平行的面的長度為75mm。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述長方體的長、寬分別為196.54mm、20mm，且所述第一凹槽和第二凹槽中與長方體上表面平行的面與長方體的下表面之間的距離為12.3mm。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述銑床為萬能式升降臺銑床。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述鋁箔板材的長、寬、高分別為200mm、30mm和0.1mm～12.5mm。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述定位板上設置有第三凹槽，所述第三凹槽卡在銑床的工作臺上。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述第三凹槽形成長、寬、高分別為120mm、105mm、28mm的長方體形狀。

優選的，上述鋁箔加工裝置中，所述定位板的長、寬、高分別為360mm、105mm和65mm。

從上述技術方案可以看出，本發明所提供的鋁箔加工裝置，包括：固定于銑床上的定位板；置于所述定位板上，用于夾持多個鋁箔板材的第一夾具和第二夾具；且所述第一夾具和第二夾具之間設置有用于調節兩者之間距離、并固定所述第一夾具和第二夾具的鉗口。本發明所提供的鋁箔加工裝置，在銑床的定位板上設置有第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具之間可以夾持多個鋁箔板材，調節所述鉗口可以實現第一夾具和第二夾具之間夾持不同數量的鋁箔板材。當所述第一夾具和第二夾具之間夾持了一定數量的多個鋁箔板材后，由銑床的銑刀通過切削來完成對多個鋁箔的加工過程，從而極大地提高了鋁箔的生產效率。

除此之外，本發明所提供的鋁箔加工裝置，由于通過銑床的銑刀對所述鋁箔板材進行切削來完成鋁箔的加工，而切削后的鋁箔其表面毛刺較少，因此，且在檢測過程中不會出現鋁箔頭部斷裂的情形，從而使得檢測數據波動較小，不會對檢測結果造成影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例所提供的一種鋁箔加工裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中所示第一夾具的側面結構示意圖；

圖3為圖1中所示定位板的結構示意圖。

具體實施方式