[發明專利]鍋爐爐排后軸傳動裝置

無效

• 申請號: 201010578027.0
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102537987A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 張躍
• 申請（專利權）人: 沈陽鍋爐制造有限責任公司
• 主分類號: F23H11/20
• 分類號: F23H11/20
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

技術領域

本發明屬于傳動裝置技術領域，尤其涉及一種鍋爐爐排后軸傳動裝置。

背景技術

爐排是鍋爐或工業爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設置可以調節風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復式、振動式和下飼式等類型。爐排在鍋爐工作過程中起著重要的作用。

目前國內工業鍋爐企業和相關爐排廠家生產的鏈條爐排前后軸大部分為鏈輪式傳動軸傳動裝置，原傳動軸需要外購整根圓鋼加工，由于爐排傳動速度較低，對軸的剛度要求高，機械加工工藝復雜，加工周期較長，因此綜合成本較高。

原傳動軸上需另外安裝鑄鐵材質的鏈輪，用來支撐牽引爐排轉動，實際運行過程中經常發生爐排走偏，卡阻現象，從而造成鍋爐停機，甚至發生安全事故。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種防止爐排走偏，卡阻現象且結構簡單的鍋爐爐排后軸傳動裝置。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括套筒，其結構要點套筒左端設置有左半軸，套筒右端設置有右半軸；所述左半軸通過第一連板與套筒左端內壁相連，所述右半軸通過第二連板與套筒右端內壁相連。

作為一種有選方案，本發明所述第一連板至少兩個。

作為一另種有選方案，本發明所述第二連板至少兩個。

本發明有益效果：（1）本發明有效防止爐排走偏，卡阻現象，降低整體加工精度，并充分利用鍋爐生產過程中使用的主要型材鋼管等余料，從而降低生產成本，縮短生產周期，提高了企業生產效率。

（2）本發明不必安裝鑄鐵材質的鏈輪，避免了產品外協生產制造等因素，節省了部分材料和時間。本發明套筒在長度方向上與爐排片充分接觸，安裝后通過調整左半軸和右半軸兩端的軸承座令本發明套筒與爐排前軸平行，鍋爐啟動后，爐排運行平穩，從而有效地防止了爐排走偏，卡阻現象，消除了潛在的安全隱患。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖中，1為右半軸、2為第二連板、3為第一連板、4為左半軸、5為套筒。

具體實施方式

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖所示，本發明包括套筒5，套筒5左端設置有左半軸4，套筒5右端設置有右半軸1；所述左半軸4通過第一連板3與套筒5左端內壁相連，所述右半軸1通過第二連板2與套筒5右端內壁相連。

所述第一連板3至少兩個。

所述第二連板2至少兩個。

本發明第一連板3和第二連板2數量均至少為兩個，這樣使左半軸4和右半軸1與套筒5連接牢固，運行更加平穩。

下面結合附圖說明本發明的制造過程：首先，加工本發明左半軸4右半軸1、第一連板3和第二連板2，其中左半軸4和右半軸1只加工與第一連板3和第二連板2相配合的一端，將來安裝時，左半軸4和右半軸1與軸承座配合的一端暫時不加工，將該未完成的左半軸4與第二連板2組焊在一起，右半軸1與第二連板2組焊在一起；套筒5下料時兩端各應留出余量6～8mm，再將左半軸4與第一連板3、右半軸1與第二連板2的組合件與本發明套筒5組焊在一起。

可以理解地是，以上關于本發明的具體描述，僅用于說明本發明而并非受限于本發明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發明的保護范圍之內。