[發明專利]一次性球桿專用仿形熱轉印工藝

有效

• 申請號: 201010577222.1
• 申請日: 2010-12-06
• 公開（公告）號: CN102485485A
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 夏亞翔
• 申請（專利權）人: 夏亞翔
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41M5/382
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明申請涉及一種熱轉印工藝，特別是一種用于球桿(例如冰球桿、曲棍球桿)的一次性仿形熱轉印工藝，屬于表面特種印刷技術領域。

背景技術

熱轉印技術很早就應用于織物熱轉移印花生產，隨著高科技飛速發展，熱轉印技術應用越來越廣泛，從油墨品種分類有熱壓轉印型和熱升華轉印型；從被轉印物分類有織物、塑料(板、片、膜)、陶瓷和金屬涂裝板等；從印刷方式分類可分為網印、平印、凹印、凸印、噴墨和色帶打印等；從承印物分類有熱轉印紙和熱轉印塑料膜等。熱轉印機是熱轉印技術所用的機器的總稱，熱轉印機包括平面燙畫機、高壓燙畫機、搖頭燙畫機、烤杯機、烤盤機、烤帽機等熱轉印機器。

熱轉印技術就是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上，透過加熱、加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術。熱轉印技術作為一種后起的表面印刷技術，其無限創意設計、印刷要求簡單、印刷圖案顏色豐富、生產環境環保、不易脫等特點及加工產品符合歐盟市場環保要求得到了廣大的認可和應用，如今已經廣泛應用于電子產品、電器、玩具、日用品、建材裝飾、運動器材等領域。

傳統的熱轉印技術主要針對平面、斜面、圓周面、有規則曲面或小弧度的凹凸面等單面產品進行熱轉印，但對于長型或產品整個表面(3D)一次性熱轉加工，傳統的熱轉印技術則無法做到。

現有的技術只能采用水轉印加工，水轉印是一種水披覆轉印技術，被披覆轉印技術使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文，水轉印技術由于其自身的缺點無法得到廣泛的應用，其主要缺點如下：

1、水轉印利用水的壓力和活化劑使水轉印載體薄膜上的剝離層溶解轉移，沒有雨產品表面受壓使水轉印膜與產品貼附不牢，容易產生轉印不完整或脫塊，成品率不高；

2、水轉印只能轉印包覆一些弧度較低的產品，對于一些大弧度的產品，水轉印無法包覆整個面，在一些轉角的地方容易產生皺紋，影響整個產品的外觀；

3、水轉印采用水披覆技術，對位精度差，無法實現精確對位轉印；

4、水轉印膜拉伸強度不足，在立體轉印中轉角、圓角及凹角的地方容易產生拉斷裂、皺紋等不良現象，影響整個產品外觀；

5、水轉印無法轉印不防水產品，如皮革、紡織品等；

6、水轉印采用手工生產，生產速度慢，效率低、良品率不高。

發明內容

本發明申請即是針對目前在熱轉印技術領域存在的上述缺陷，提供一種能夠對細長形狀的物體(例如球桿)的周圍整個表面包覆一次性成型的熱轉印機以及熱轉印工藝。

本發明的目的之一是提供一種專用于球桿的熱轉印機，能夠對細長型球桿整個表面包覆進行一次性成型的熱轉印加工。

本發明的另一個目的是提供一種對于球桿進行一次性仿形熱轉印的加工工藝。

具體來說，本發明申請所述的一種專用于球桿的熱轉印機，其特征在于：所述的熱轉印機包括控制電箱、平壓定位熱燙印板、連續工作傳送裝置、熱轉印膜定位裝置、機器主架、仿形氣動壓力裝置、仿形熱滾輪、壓力仿形支撐輪、球桿定位傳動模具、電機、球桿自轉動力裝置、球桿仿形支撐氣動壓力裝置和輸送傳動裝置，其中，

1、作為所述熱轉印機各部件連接、支撐及固定作用的機器主架為三層的支架結構，包括上層支架、中層支架和下層支架；

2、控制整機電氣工作的控制電箱位于機器主架上層支架的上端；

3、將熱轉印膜定位在球桿上的平壓定位熱燙印板位于機器主架上層支架的下方；

4、為球桿連續流水式轉印提供傳送功能的連續工作傳送裝置為由齒輪帶動轉動的鏈條，位于所述熱轉印機的機器主架中層支架的正前方；

5、用于將熱轉印膜自動定位在球桿上，保證熱轉印定位精度的熱轉印膜定位裝置位于機器主架的中層支架上方；

6、根據球桿本身形狀及表面受力情況自動調整壓力，使球桿轉印時受力均勻的仿形氣動壓力裝置位于機器主架的上層支架下方：

7、根據仿形氣動壓力裝置傳遞的壓力傳送到球桿及熱轉印膜接觸面，使其受力受熱轉印的仿形熱滾輪位于仿形氣動壓力裝置下方；

8、根據球桿本身形狀及表面受力情況自動調整支撐壓力，使其支撐平衡受力均勻的壓力仿形支撐輪位于機器主架的中層支架上方；

9、用于球桿定位及輸送的球桿定位傳動模具位于機器主架的中層支架上方；

10、用于球桿連續轉印傳送的電機位于機器主架下層支架的上方；

11、為球桿完成表面一周轉印提供自轉動力的球桿自轉動力裝置位于機器主架的中層支架上方；