[發明專利]一種濃縮池排水操作系統及其控制方法

有效

• 申請號: 201010577163.8
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN102151425A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 王長勇;李幼靈;安建;普光躍;李如學
• 申請（專利權）人: 云南大紅山管道有限公司
• 主分類號: B01D21/30
• 分類號: B01D21/30;B01D21/24
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 朱成蓉;張瑞豐

技術領域

本發明涉及一種濃縮池排水操作系統及其控制方法。

背景技術

脫水站的脫水工藝中，濃縮池起著重要的作用：它負責濃縮陶瓷機溢流礦漿和管道低濃度礦漿，為陶瓷機提供65％左右的礦漿，保證陶瓷機能夠正常、高效的脫礦。

但是，每當停產檢修來臨濃縮機出問題需要停機檢修或者是更換濃縮池底部的環管時，就需要清空濃縮池中的積礦以及污水。如圖1所示，現有的操作方法是將濃縮池2中的積水利用抽水泵4抽到污水池3，再由污水泵抽到事故池5。由于抽水泵4的功率較小，無法短時間內將濃縮池2中的積礦和污水導出。因而，這樣的操作方法缺點是費時和費力。

發明內容

本發明設計了一種濃縮池排水操作系統及其控制方法，其解決的技術問題是：傳統濃縮池排水操作系統及其控制方法由于使用功率低的抽水泵，使得整個濃縮池排空時間長以及需要支出更多的人力成本。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案：

一種濃縮池排水操作系統，包括濃縮池(2)、污水池(3)以及事故池(5)，所述濃縮池(2)通過溜槽(1)與陶瓷機連通，所述溜槽(1)位于所述濃縮池(2)和所述污水池(3)的上方，所述溜槽(1)與所述污水池(3)之間設有一溢流管(6)，所述溢流管(6)上設有第一閥門(8)；所述溜槽(1)上設有流量控制裝置，所述流量控制裝置位于所述溜槽(1)與所述溢流管(6)連接處的下方；所述濃縮池(2)中濃縮機的底流泵把所述濃縮池(2)中的礦漿抽到所述溜槽(1)中，所述溜槽(1)中的礦漿依次進入所述溢流管(6)、所述污水池(3)以及所述事故池(5)中。

進一步，所述流量控制裝置為第二閥門(9)或沙袋(7)。

進一步，所述污水池(3)和所述事故池(5)之間連接的管道上設有污水泵。

一種控制濃縮池排水操作系統的方法，包括以下步驟：

第一步、關閉所述第一閥門(8)并開啟濃縮機的底流泵把濃縮池中的水抽到所述溜槽(1)中，所述溜槽(1)中積累大量的礦漿溶液清洗陶瓷機；

第二步、當所述濃縮池(2)中的礦漿溶液都被抽入所述溜槽(1)中后，關閉第二閥門(9)或使用沙袋(7)堵住所述溜槽(1)，同時開啟所述第一閥門(8)，使得所述溜槽(1)中積累大量的礦漿溶液自高向低快速地通過溢流管(6)直接流入所述污水池(3)中。

進一步，述污水池(3)中積累大量的礦漿溶液通過污水泵導入所述事故池(5)中。

該濃縮池排水操作系統及其控制方法具有以下有益效果：

(1)本發明由于利用濃縮機的底流泵將濃縮池中的礦漿輸送至大直徑的溜槽后，溜槽中礦漿容易再通過溢流管快速流入到污水池和事故池中，縮短了濃縮池排水時間，提高了工作效率和降低了人力成本。

(2)本發明還由于溜槽與陶瓷機直接連通，進入到溜槽中的大量礦漿還可以起到清洗陶瓷機的作用。

附圖說明

圖1是現有濃縮池強行排水操作的部件連接示意圖；

圖2是本發明濃縮池排水操作系統第一種實施例部件連接示意圖；

圖3是本發明濃縮池排水操作系統第二種實施例部件連接示意圖。

附圖標記說明：

1-溜槽；2-濃縮池；3-污水池；4-抽水泵；5-事故池；6-溢流管；7-沙袋；8-第一閥門；9-第二閥門。

具體實施方式

下面結合圖2和圖3，對本發明做進一步說明：

如圖2所示，一種濃縮池排水操作系統，包括濃縮池2、污水池3以及事故池5，濃縮池2通過溜槽1與陶瓷機連通，溜槽1位于濃縮池2和污水池3的上方，溜槽1與污水池3之間設有一溢流管6，溢流管6上設有第一閥門8；溜槽1上設有流量控制裝置，流量控制裝置位于溜槽1與溢流管6連接處的下方；濃縮池2中濃縮機的底流泵把濃縮池2中的礦漿抽到溜槽1中，溜槽1中的礦漿依次進入溢流管6、污水池3以及事故池5中。該流量控制裝置為第二閥門9。污水池3和事故池5之間連接的管道上設有污水泵。

其中，不能通過溜槽1與溢流管6的接口處將礦漿溶液直接送入污水池3的方式進行，是因為溜槽1的直徑要大于溢流管6的直徑，高功率的底流泵使得礦漿溶液流速過大，無法全部進入直徑較小的溢流管6中。所以需將礦漿溶液暫存在溜槽1中。

如圖3所示，流量控制裝置為沙袋7，該沙袋7位于溜槽1與溢流管6連接處的下方。

該濃縮池排水操作系統的控制方法如下：

第一步、關閉第一閥門8并開啟濃縮機的底流泵把濃縮池中的水抽到溜槽1中，溜槽1中積累大量的礦漿溶液清洗陶瓷機；