[發明專利]煤層頂板梳狀瓦斯抽采鉆孔的成孔工藝方法有效
| 申請號: | 201010574583.0 | 申請日: | 2010-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN102031950A | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 姚寧平;李泉新;石智軍;孫榮軍;田東莊;王毅 | 申請(專利權)人: | 煤炭科學研究總院西安研究院 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00;E21B7/06;E21F7/00 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710054 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤層 頂板 瓦斯 鉆孔 工藝 方法 | ||
1.煤層頂板梳狀瓦斯抽采鉆孔的成孔工藝方法,其特征在于:利用孔底回轉動力鉆具和專用封隔造斜器(3)進行煤層頂板(Ⅱ)下向梳狀分支孔施工,施工方法如下步驟:
a.在開采工作面停止線附近巷道頂板(Ⅱ)內布置鉆場,在煤層頂板(Ⅱ)內開孔,?開孔方位指向工作面走向;鉆孔鉆進15m提鉆、擴孔,并安裝封孔管(5)、防噴及氣水分離器(6),封孔管(5)長度根據圍巖性質確定;
b.安裝完封孔管(5)后進行近水平定向鉆進,采用孔底馬達,配套隨鉆測量裝置進行軌跡控制,使鉆孔軌跡盡量按照設計方向在頂板(Ⅱ)裂隙帶范圍內水平延伸,直到主孔設計深度終孔;
c、主孔終提鉆后,從主孔下入專用封隔造斜器(3)直到孔底,然后再將封隔造斜器(3)提至第一個強制造斜點,調整封隔造斜器(3)斜面和鉆頭工具面方向,使其造斜面朝下方,采用小直徑大彎角的孔底馬達(4)進行造斜鉆進,使鉆孔軌跡保持最小半徑延伸直到煤層(Ⅰ),為盡量避免煤層(Ⅰ)中卡埋鉆具,應嚴格控制穿煤深度,終孔后必要時可用高壓空氣沖洗鉆孔;采用“后退式”鉆進分支法,同上操作依次完成其它分支孔,最終形成一組多分枝梳狀鉆孔形狀。
2.d、最后起鉆,在封孔管(5)上安裝瓦斯抽采管路相互連通,完成一組從煤層頂板(Ⅱ)下向梳狀多分支孔的施工。
3.根據權利要求1所述的煤層頂板梳狀瓦斯抽采鉆孔的成孔工藝方法,其特征在于:鉆場布置在煤層頂板(Ⅱ)中,主孔(1)直接從煤層頂板(Ⅱ)開孔點?(A)開孔,全孔采用孔底馬達(4)配合隨鉆測量裝置進行定向,嚴格控制鉆孔軌跡的上下偏差,確保軌跡在頂板(Ⅱ)穩定巖層里延伸;鉆孔各個分支孔(2)為向下分布,采用專用封隔造斜器(3)引導小直徑大彎角孔底馬達(4)和專用鉆頭進行造斜分支,分支孔(2)進入煤層(Ⅰ)(目標層)后終孔,煤層(Ⅰ)條件較好時可適當延長孔深;分支孔(2)以向下為主,數量不少于5個,曲率半徑R=50~100m之間。
4.根據權利要求1所述的煤層頂板梳狀瓦斯抽采鉆孔的成孔工藝方法,其特征在于:鉆進沖洗液采用無固相可降解型鉆井液,其性能要求為:鉆井液切力5Pa~20Pa,塑性粘度控制在8~40mPaS可調;漿液塑性粘度在1天時間內保持40~25mPaS,之后的2~3日內自動地降至5mPaS以下,滲透速率達到200ml/h。
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