[發明專利]一種活動地板的制造工藝及根據該工藝制造的活動地板

有效

• 申請號: 201010573183.8
• 申請日: 2010-12-03
• 公開（公告）號: CN102152366A
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 沈水良
• 申請（專利權）人: 湖州新峰木塑復合材料有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;E04F15/024;E04F15/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

1.一種活動地板的制造工藝，其特征在于：包括以下步驟，

(1)木塑材料的混煉和造粒

(a)先將廢舊木材或纖維材料進行破碎研磨成木粉或纖維材料粉，細度為60-80目，自然干燥，待用；

(b)以重量百分比計算取PP樹脂或PE或PET塑料原料35％-55％，加入木粉或纖維材料粉34％-54％，添加活性碳酸鈣2％-4％、木塑加工助劑4％-6％，經高速混合形成木塑材料，混合溫度為100-120℃，混合時間視木粉或纖維粉的干燥程度而定，水份小于1％時為15-20分鐘，水份大于1％時，時間為20-30分鐘，轉速為100-430轉/分；

(c)將高速混合后的木塑材料進行冷混，溫度為40℃，時間為10-20分鐘，轉速為70-100轉/分；

(d)將冷混完成的木塑材料送入擠出機進行拉條造粒，采用長徑比36∶40，轉速為500轉/分，擠出拉條風冷后打斷放入貯料倉內待用；

(2)活動地板的制作

(a)將貯料倉內的木塑材料放入烘料筒進行預烘和進一步干燥，溫度為80±5℃，時間為2小時±0.5小時；

(b)從烘料筒中的木塑材料送入鎖模力不小于200噸的注塑機，注塑機采用高耐磨的B型螺桿，最高料筒溫度為190±10℃，噴嘴溫度為170±10℃；

(c)采用壓力125kgf/cm²-135kgf/cm²把注塑機中的木塑材料注入活動地板模具的模腔內，注塑周期40秒，其中保壓15秒±5秒，冷卻時間12-20秒，頂出成型為成品，其中采用模溫控制器將活動地板模具的溫度控制在80±10℃。

2.根據權利要求1所述的一種活動地板的制造工藝，其特征在于：所述纖維材料采用秸稈和糠殼；所述木塑加工助劑包括1.5-2.5％的SBS乙烯丙烯酸共聚物和2.5％-3.5％的馬來酸酐接枝聚丙烯MAH-G-PP。

3.根據權利要求1所述的一種活動地板的制造工藝，其特征在于：所述木塑材料的混煉和造粒過程中還添加以重量百分比計的鐵系顏料0.5％-1.3％、抗氧化劑0.4％、穩定劑0.3％、抗菌劑0.3％、塑料增韌劑0.2％和潤滑劑0.3％-0.7％；其中：所述鐵系顏料根據不同的客戶所需的顏色進行調配，常用碳黑SJR-30、氧化鐵紅130A、氧化鐵黃N0313；所述抗氧化劑采用1010，所述穩定劑為UV-531，所述抗菌劑為WPC-GUARD，所述塑料增韌劑為EPDM，所述潤滑劑為58號石蠟。

4.一種根據權利要求1所述的活動地板的制造工藝制造的活動地板，包括地板本體(1)，其特征在于：還包括從地板本體底面向下延伸的支撐部，在地板本體上設有排除活動地板上積水的排水結構，在地板本體的側部設有與其他相同的活動地板相互配合連接的連接結構，在支撐部上設有增加活動地板摩擦系數的防滑結構。

5.根據權利要求4所述的一種活動地板，其特征在于：所述排水結構包括設在地板本體中上下貫穿地板本體的排水槽(2)，排水槽中設有連接排水槽兩個側壁的連接條(21)，所述連接條水平設在排水槽中。

6.根據權利要求5所述的一種活動地板，其特征在于：所述排水槽的兩個側壁相對排水槽向槽內傾斜設置，使排水槽截面呈倒梯形。

7.根據權利要求5所述的一種活動地板，其特征在于：所述排水槽的兩個側壁從排水槽上口到連接條設置處相對排水槽向槽內傾斜設置，從連接條設置處到排水槽下口相對排水槽向槽外傾斜設置，使排水槽截面呈沙漏形。

8.根據權利要求4所述的一種活動地板，其特征在于：所述連接結構包括設在地板本體的側部I(11)和側部II(12)上的連接部I(3)，以及設在與側部I相對的側部III(13)上和設在與側部II相對的側部IV(14)上的連接部II(4)，連接部II與連接部I數量相同，兩塊相連接的活動地板中上一塊活動地板上的連接部II與下一塊活動地板上的連接部I相配合并插入連接部I中。