[發明專利]一種纖維原絲集束性檢測裝置及其方法

有效

• 申請號: 201010573029.0
• 申請日: 2010-12-03
• 公開（公告）號: CN102485987A
• 公開（公告）日: 2012-06-06
• 發明（設計）人: 樊國平;楊勇;張衛東;鐘昭鵬
• 申請（專利權）人: 廣州忠信世紀玻纖有限公司
• 主分類號: D01H13/26
• 分類號: D01H13/26;D01H13/32;C03B37/01
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 李新林

技術領域

本發明涉及一種對纖維原絲進行集束性檢測的裝置及其方法，特別是對玻璃纖維原絲進行集束性檢測的裝置和方法。

背景技術

目前《連續玻璃纖維紗》GB/T?18371-2008中對原絲集束性并沒有統一的標準和檢測方法。在玻璃纖維的生產過程中，由于是玻璃纖維的原絲成形過程中，其集束性存在差異性，而這些差異性直接影響其在后期過程的使用。本申請人為一家大型玻璃纖維生產企業，生產量高，為了提高原絲的使用價值和市場競爭，增加了對玻璃纖維原絲的集束性檢測，以達到根據集束性能的等級，決定纖維原絲在后期的應用領域。有的也只是在檢測原絲集束性時，采用手動方式，即一邊轉動原絲，一邊退解絲束檢測。比如本發明人企業目前是將玻璃纖維原絲是被掛在帶有固定弧形擋板的轉架上，不易轉動。檢測一卷約10kg原絲的集束性，費時又費力。同時，由于原絲生產過程有相應的“排線”模式，較難對原絲轉動速度與絲束退解角度、位置進行匹配，容易破壞絲束原有的表觀狀態，影響檢測數據的準確性。

發明內容

本發明的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種纖維原絲集束性檢測裝置及其方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種纖維原絲集束性檢測裝置，其特征包括機架，及設于機架側面的用于支承紗框的轉架，所述機架的內部設有與轉架傳動聯接的傳動機構，所述機架的端面設有檢測控制器件。

其進一步技術方案為：所述轉架上設有用于張緊紗框的張緊機構，所述的傳動機構包括電機和與電機傳動聯接的傳動件。

其進一步技術方案為：所述的轉架包括轉軸和與轉軸聯接的若干根框桿，所述的轉軸上設有若干對與框桿聯接的支桿，其中一根支桿為設有前述張緊機構的張緊支桿，所述的張緊支桿包括外支桿和內支桿，所述的張緊機構設于外支桿與內支桿之間，所述的張緊機構包括聯接盤和設于聯接盤與內支桿之間的彈簧，所述聯接盤的外側分別與內支桿、外支桿鉸鏈聯接；所述的內支桿與外支桿同一直線位置時，彈簧與內支桿、外支桿平行且處于設于最長拉伸狀態；所述的內支桿與外支桿呈最小交錯角時，彈簧處于設于最短拉伸狀態。

其進一步技術方案為：所述機架的兩側分別設有二個轉架，所述機架的兩個端面分別設有二組檢測控制器件；所述的檢測控制器件包括調速旋鈕和檢測模式選擇旋鈕。

其進一步技術方案為：所述的檢測模式選擇旋鈕包括自動檔位、手動檔位和腳踏檔位；還包括與檢測模式選擇旋鈕電性聯接的手動按鈕、腳踏開關。

其進一步技術方案為：所述機架的下方設有底座，所述底座的下方設有帶剎車的腳輪，所述機架的下方設有控制電路板。

其進一步技術方案為：與張緊支桿對稱設置的支桿為可調式支桿。

其進一步技術方案為：所述的控制電路板還設有計數電路；所述的檢測器件還包括與計數電路電性聯接的絲束評級按鈕、設定按鈕和顯示屏。

一種纖維原絲集束性檢測方法，其特征在于該方法包括以下步驟：(1)接通電源；(2)彎下張緊支桿，將已找頭的原絲紗框按上外側方向為退解方向放入轉架上，拉起張緊支桿，固定原絲紗框；(3)設定轉動速度參數，用第一檢測夾頭拉直絲束的端部并使絲束與水平面成約60°夾角；(4)選擇自動檔位或腳踏檔位的檢測模式，原絲紗框勻速轉動，檢測夾頭牽著絲束斜下往后移動，保持絲束與水平面成約60°不變并呈拉直狀態；當絲束退解約設定長度，用第二檢測夾頭牽住已退解絲束靠近紗框的一端絲束，重復與第一檢測夾頭相同的移動方式；第一檢測夾頭和第二檢測夾頭反復退解設定次數；(5)退解過程按設定評級標準進行集束性判定，并記錄設定次數后，計數電路計算出檢測結果，并將檢測結果通過顯示屏顯示或通過打印機打印。

其進一步技術方案為：所述的纖維原絲為玻璃纖維原絲，所述的第一檢測夾頭、第二檢測夾頭為機械牽引夾頭，或檢測人員的左手、右手，所述的設定長度約為30cm，所述的設定次數為30次；所述的設定評級標準為很好、好、一般、差、很差，所對應的評級數值分別為5、4、3、2、1，所述的檢測結果為30次檢測評級數值的平均值。